[实用新型]一种纸张淋膜机

说明书

本实用新型涉及一种纸张淋膜机，包括底板、壳体、操作柜和淋膜装置，所述壳体设置于底板上并与底板之间围合成有淋膜室，壳体两端分别开有进料口和出料口；所述进料口与出料口之间设置有传递辊；所述淋膜装置包括设置于壳体顶部的挤出机、安装于挤出机上的进料斗和设置于淋膜室内并与挤出机相连的淋膜喷头，其中：所述淋膜喷头与出料口之间设置有冷却辊，所述壳体顶部设置有冷却液循环装置，冷却辊与冷却液循环装置之间通过管道连接；所述淋膜喷头与冷却辊之间设置有加热管。除了具备淋膜功能，还集除尘、烘干、冷却、裁剪于一体，简化了生产操作过程，提高了生产效率，降低了经营成本，具有较高的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种纸张淋膜机。

背景技术

淋膜机又称为挤出流延机，是一种工业上常用的挤出成型机械设备。淋膜机常用于将塑料粒子融化后挤出并均匀涂覆在纸张表面，从而改善纸张的韧性、强度等性能，以及赋予纸张防油、防水等属性。现有的淋膜机功能较为单一，在淋膜后需要配合其他例如干燥装置、冷却装置以及分切装置等才能完成生产，从而增加了占地面积，多台不同设备的联动工作也不利于人员操作。并且现有的淋膜机通常为开放式的结构且不具备除尘功能，在淋膜过程中无法阻挡外界灰尘沾染至纸张表面，也无法防止纸张表面原本附着的灰尘清除，从而导致灰尘粘附于覆膜内，导致覆膜不均匀、覆膜缺陷以及覆膜表面应力不均匀等问题，无法实现质量要求较高的工艺水准。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种纸张淋膜机，包括底板、壳体、操作柜和淋膜装置，所述壳体设置于底板上并与底板之间围合成有淋膜室，壳体两端分别开有进料口和出料口；所述进料口与出料口之间设置有传递辊；所述淋膜装置包括设置于壳体顶部的挤出机、安装于挤出机上的进料斗和设置于淋膜室内并与挤出机相连的淋膜喷头，其中：所述淋膜喷头与出料口之间设置有冷却辊，所述壳体顶部设置有冷却液循环装置，冷却辊与冷却液循环装置之间通过管道连接；所述淋膜喷头与冷却辊之间设置有加热管。

在其中一个实施例中，所述传递辊的上侧，冷却辊与出料口之间设置有裁料机构。

在其中一个实施例中，所述裁料机构包括安装于淋膜室顶部的导轨和固定于导轨底部的裁刀。

在其中一个实施例中，所述进料口与最靠近进料口的传递辊之间设置有粘尘辊。

在其中一个实施例中，所述传递辊的上侧，粘尘辊与淋膜喷头之间设置有静电消除器。

在其中一个实施例中，所述壳体的侧面设置有检修门。

本实用新型的有益效果：本实用新型的纸张淋膜机为封闭式结构，能够有效隔绝外界对生产材料的影响，除了具备淋膜功能，还集除尘、烘干、冷却、裁剪于一体，简化了生产操作过程，提高了生产效率，降低了经营成本。并且经过除尘、淋膜、烘干、冷却、裁剪各步骤生产的淋膜纸，表面覆膜均匀且不容易卷边，具有较高的质量。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是本实用新型的右视图；

图5是本实用新型的穿膜示意图；

图中：底板-1；壳体-2；操作柜-3；淋膜装置-4；裁料机构-5；进料口-6；出料口-7；传递辊-8；冷却辊-9；冷却液循环装置-10；管道-11；加热管-12；粘尘辊-13；静电消除器-14；检修门-15；挤出机-41；进料斗-42；淋膜喷头-43；导轨-51；裁刀-52。

具体实施方式