[实用新型]一种同步带轮涨紧式膜片联轴器

说明书

本实用新型公开了一种同步带轮涨紧式膜片联轴器,包括联轴器本体，在联轴器本体上设有组锥套、联轴器输出端、伺服电机、固定片、连接槽、连接外壳、转轴、连接螺栓、加固连接外圈、垫片、连通轴、轴承连接套、橡胶热圈收锥套、轴承支架，联轴器本体的转轴上的组锥套与联轴器输出带轮将连接轴进行固定连接，这样在伺服电机的转动下就可以进行同步旋转，该联轴器本体具有结构紧凑,精度高，纠偏能力高,转动惯量低，扭力大的特点，适合于连接固定高速运转的物体。

技术领域

本实用新型涉及同步带轮联轴器技术领域，具体为一种同步带轮涨紧式膜片联轴器。

背景技术

由几组膜片用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。

在很多的设备上都会采用联轴器进行组件之间的连接，使连接的组件跟随伺服电机进行同步运行，但是，目前的一些联轴器的固定性不好，在长时间的时候后联轴器悔发生形变，扭力不够。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑,精度高，纠偏能力高的一种同步带轮涨紧式膜片联轴器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同步带轮涨紧式膜片联轴器,包括联轴器本体，所述联轴器本体上设有连接外壳，所述连接外壳的内设有橡胶热圈收锥套，所述橡胶热圈收锥套的左端端面中央设有固定片，所述固定片焊接固定在连接外壳的外部侧壁，所述固定片的内部与连接外壳的侧壁均设有轴承安装孔，连接外壳的左侧外壁上设有伺服电机，所述伺服电机的转轴穿过轴承安装孔，伺服电机的转轴上设有组锥套，组锥套的内部侧壁与伺服电机的转轴之间设有橡胶垫圈，所述组锥套的一侧设有连接轴，所述连接轴的外侧设有联轴器输出带轮，联轴器输出带轮与连接轴之间设有橡胶垫圈，所述连接外壳的右端端面设有轴承支架。

优选的，所述组锥套的一侧设有轴承衬套，轴承衬套与组锥套之间通过螺丝固定连接，所述轴承衬套安装在伺服电机的转轴上。

优选的，所述联轴器输出带轮的一侧设有加固连接外圈，加固连接外圈焊接在连接轴的外部侧壁上，所述加固连接外圈与联轴器输出带轮之间通过螺丝固定连接，所述加固连接外圈安装在连接轴的外部侧壁上。

优选的，所述组锥套的内部设有连接孔，所述组锥套与联轴器输出带轮之间设有垫片，组锥套与联轴器输出带轮之间通过连接螺栓固定连接，连接螺栓的端头与组锥套连接孔内部的螺丝连接。

优选的，所述轴承支架的中间设有连接轴安装孔，轴承支架通过连接螺栓固定在连接外壳上，所述连接轴安装在轴承支架中间的连接轴安装孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

联轴器本体的转轴上的组锥套与联轴器输出带轮将连接轴进行固定连接，这样在伺服电机的转动下就可以进行同步旋转，该联轴器本体具有结构紧凑,精度高，纠偏能力高,转动惯量低，扭力大的特点，适合于连接固定高速运转的物体。

附图说明

图1为本实用新型联轴器本体结构示意图。

图中：1、联轴器本体；2、组锥套；3、联轴器输出带轮；4、伺服电机；5、固定片；6、连接槽；7、连接外壳；8、转轴；9、连接螺栓；10、加固连接外圈；11、垫片；12、连接轴；13、轴承连接套；14、橡胶热圈收锥套；15、轴承支架；16、轴承衬套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。