[实用新型]一种皮革生产用裁切设备

说明书

本实用新型公开了一种皮革生产用裁切设备，包括机座，所述机座的顶部外表面一侧焊接有中心柱，所述中心柱远离机座的一端固定连接有横梁，所述机座的顶部外表面远离中心柱的一侧焊接有立柱，所述机座的底部外表面固定安装有角料槽，所述机座的顶部外表面靠近立柱的一侧螺栓连接有第一导轨，所述第一导轨的顶部外表面设置有工作台，所述机座的顶部外表面靠近第一导轨的一侧螺栓连接有第二导轨，所述第二导轨的顶部外表面固定连接有定位架。本实用新型所述的一种皮革生产用裁切设备，实现多尺寸的精准切割提高工作的效率，同时避免了皮革裁切过程中的相对移动，避免出现切边不直的现象，进而降低裁切的错误率，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及裁切装置领域，特别涉及一种皮革生产用裁切设备。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮；革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，现代的皮革工业将皮革制作成不同用途的制品，带来较好的经济效益，在进行工业化生产皮革制品的过程中，为了更好的成品制作和节约皮革，都会对皮革进行相应的裁切，以便达到更好的使用效果。

现有的用于裁切皮革的裁切设备的切割尺寸单一，在实际进行使用过程中只能就特定的裁切尺寸对皮革进行切割，导致机器的使用范围较低，而有些裁切设备可以进行多尺寸的裁切，但是调节起来较为不便，影响工作效率，此外，有些用于裁切皮革的机器对于皮革的固定效果较差，在进行裁切的过程中会因皮革的位置移动，造成切边不平整，影响裁切效果，因此在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种皮革生产用裁切设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种皮革生产用裁切设备。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种皮革生产用裁切设备，包括机座，所述机座的顶部外表面一侧焊接有中心柱，所述中心柱远离机座的一端固定连接有横梁，所述机座的顶部外表面远离中心柱的一侧焊接有立柱，所述机座的底部外表面固定安装有角料槽，所述机座的顶部外表面靠近立柱的一侧螺栓连接有第一导轨，所述第一导轨的顶部外表面设置有工作台，所述机座的顶部外表面靠近第一导轨的一侧螺栓连接有第二导轨，所述第二导轨的顶部外表面固定连接有定位架，所述横梁的顶部外表面螺栓连接有驱动电机，所述横梁远离驱动电机的一侧侧壁固定连接有压板，所述横梁的正下方设置有连接板，所述中心柱的一侧固定连接有滑轨，所述工作台远离横梁的一端设置有输送辊，所述连接板的底部外表面固定连接有支架，所述支架远离连接板的一侧侧壁固定连接有裁切刀头，所述支架的顶部外表面固定连接有支撑弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的底部外表面两侧对称设置有两组伸缩杆，且工作台通过两组伸缩杆与第一导轨滑动连接，所述定位架有两组横板通过伸缩杆固定连接而成，且定位架通过其底部外表面两侧设置的立架两组第二导轨滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台与定位架相互平行，且工作台的顶部外表面关于其中点对称等距开设有六组通孔，所述定位架的顶部外表面两侧对称设置有两组凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑轨、中心柱与横梁互相垂直，且横梁与滑轨滑动连接，所述横梁的顶部外表面位于驱动电机的两侧对称设置有传动齿轮，且两组传动齿轮通过皮带与驱动电机传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压板的顶部外表面两侧对称设置有两组伸缩架，且两组伸缩架通过两组传动齿轮与驱动电机传动连接，所述连接板的顶部外表面与驱动电机之间垂直设置有推杆，且连接板通过推杆与驱动电机传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：