[实用新型]一种太阳能电池组件

说明书

本实用新型公开了一种太阳能电池组件，包括电池组件本体，所述电池组件本体包括依次设置的钢化玻璃层、上EVA层、电池板层、下EVA层和背板层，所述钢化玻璃层上靠近上EVA层的一侧面上设有沿着钢化玻璃层的外周边设置的直角槽，所述背板层上靠近下EVA层的一侧面上设有容纳槽，所述容纳槽的面积大小与钢化玻璃层以及电池板层的面积大小相适配，所述下EVA层、电池板层、上EVA层和钢化玻璃层分别依次设置于容纳槽内，所述容纳槽的底面设有沿着容纳槽的底面边缘设有的预留槽。本实用新型结构设计合理，能够有效避免压合时出现毛边的现象，从而能够免除压后削毛边的工艺，提高太阳能电池组件的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及太阳能发电技术领域，具体涉及一种太阳能电池组件。

背景技术

在现有技术中，太阳能发电技术已经广泛的应用于人们日常生活的各个领域，对于太阳能发电系统而言，太阳能电池组件作为发电系统的核心部分起到的主要作用为将太阳能转化为电能，并送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。目前，太阳能电池组件的构成一般包括依次设置的钢化玻璃层、上EVA层、电池板层、下EVA层和背板层，其中上EVA层和下EVA层主要起到粘接的作用，而在太阳能电池组件的制备工艺过程中，需要在真空加热的状态下将钢化玻璃层、上EVA层、电池板层、下EVA层和背板层压合于一起，在压合的过程中上EVA层和下EVA层受热熔化且在压力的作用下向外延伸固化形成毛边，因此，在完成压合后还需要将对太阳能电池板进行削毛边处理，由此便增加了太阳能电池组件在制备时的工艺流程，浪费了不必要的时间，降低了太阳能电池组件的生产效率。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种太阳能电池组件，其结构设计合理，能够有效避免压合时出现毛边的现象，从而能够免除压后削毛边的工艺，提高太阳能电池组件的生产效率。

本实用新型采用如下技术方案：

一种太阳能电池组件，包括电池组件本体，所述电池组件本体包括依次设置的钢化玻璃层、上EVA层、电池板层、下EVA层和背板层，所述钢化玻璃层上靠近上EVA层的一侧面上设有沿着钢化玻璃层的外周边设置的直角槽，所述背板层上靠近下EVA层的一侧面上设有容纳槽，所述容纳槽的面积大小与钢化玻璃层以及电池板层的面积大小相适配，所述下EVA层、电池板层、上EVA层和钢化玻璃层分别依次设置于容纳槽内，所述容纳槽的底面设有沿着容纳槽的底面边缘设有的预留槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述直角槽的底面上均匀分布有若干个凸起，所述凸起为三角形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上EVA层的面积大小以及下EVA层的面积大小均小于或等于容纳槽的面积大小。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，其中设置的直角槽以及预留槽能够用于容纳热熔后多余的上EVA层和下EVA层，避免压合后出线多余毛边的现象，从而免除压后削毛边的工艺，提高太阳能电池组件的生产效率；同时设置于直角槽底面上的凸起能够增加直角槽槽底面与热熔后流入直角槽内的上EVA层的接触面积，进一步增强钢化玻璃层和上EVA层的粘接稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种太阳能电池组件的结构示意图；

图2为图1的结构分解图；

图3为图1中A处的结构放大示意图；

图中符号说明：

钢化玻璃层1，上EVA层2，电池板层3，下EVA层4，背板层5，直角槽6，容纳槽7，预留槽8，凸起9。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。