[实用新型]一种用于晶闸管电子板老化试验的装置及老化试验柜

说明书

本实用新型提供了一种用于晶闸管电子板老化试验的装置及老化试验柜，所述装置可对多个二合一晶闸管电子板进行测试，包括：阀控制设备和至少一个包括两只正反向并联晶闸管的晶闸管阀层；晶闸管阀层的数量为被测晶闸管电子板的数量减1；被测晶闸管电子板接收阀控制设备发送的触发信号，触发被测晶闸管电子板连接的晶闸管。所述老化试验柜包括试验柜主体，用于设置晶闸管阀和阀控制设备。本实用新型提供的设计方案在一定的环境温度下对晶闸管电子板进行批量测试，筛选出故障晶闸管电子板，保证经过测试的晶闸管电子板在工程现场中可以安全可靠运行。

技术领域

本实用新型涉及电工电子技术领域和电路板老化系统领域，具体涉及一种用于晶闸管电子板老化试验的装置及老化试验柜。

背景技术

随着电力电子技术的发展，电力电子装置在电力系统中的应用日益广泛，就高压阀触发与监测系统而言，对装置的要求越来越高。晶闸管电子板(TE，ThyirstorElectronics)是高压晶闸管阀光电触发与在线监测系统的重要组成部分，它位于装置的高压侧，是实现晶闸管阀触发和状态监测的核心部件之一，确保 TE板无故障、可靠运行显得非常重要。

TE板需经过制板、焊接等一整套复杂的生产、制造工艺流程之后才能被应用到实际工程中，但是有时候TE板在使用一段时间之后往往会出现各种问题，这些问题一般发生在几十个小时之内，一旦出现故障将无法保证晶闸管被可靠触发。鉴于以往工程现场情况，TE板出厂前不进行老化，在工程现场出现故障的几率较大，会造成了较大的运营维护成本支出以及非常差的用户体验，一般的 TE板老化作业装置只对TE板带电老化，不具备触发晶闸管等功能，常规测试仍然需要对待检晶闸管触发电路板逐个测试，大量的电路板测试存在工作量大、人工成本高、生产效率低等一系列缺点。

因此，为降低TE板在现场投运时的故障率，确保TE板上各元器件在板卡应用到工程前都已处于稳定状态，减少后期维护成本，提高TE板的测试效率，降低人工成本有必要对TE板出厂前老化作业装置加以设计。

实用新型内容

为了在一定的环境温度下对TE板进行批量测试，筛选出故障TE板，降低现场工程项目故障率，减少后期维护成本，提高测试效率，降低人工成本，本实用新型提供一种用于晶闸管电子板老化试验装置的设计方案，保证装置安全可靠运行，达到设计要求，经过测试的TE板用到工程现场中可以安全可靠的运行。

本实用新型提供的技术方案是：

一种用于晶闸管电子板老化试验的装置，其特征在于，可对多个二合一晶闸管电子板进行测试，所述装置包括：阀控制设备和至少一个包括两只正反向并联晶闸管的晶闸管阀层；所述晶闸管阀层的数量为被测晶闸管电子板的数量减1；

每个所述晶闸管阀层的两只晶闸管分别与相邻的两个被测晶闸管电子板并联；

所述阀控制设备通过光纤与每个被测晶闸管电子板连接，并向所述每个被测晶闸管电子板发送触发信号；所述每个被测晶闸管电子板基于所述触发信号触发与所述每个被测晶闸管电子板连接的两个晶闸管；

基于所述晶闸管的导通情况确定所述每个被测晶闸管电子板是否存在故障。

优选的，所述装置还包括直流均压电阻；所述直流均压电阻与被测晶闸管电子板串联。

优选的，多个晶闸管阀层串联组成晶闸管阀组；多个晶闸管阀组并联组成晶闸管阀串。

进一步的，每个所述晶闸管阀组中，包括：首端晶闸管阀层、中间晶闸管阀层和尾端晶闸管阀层；所述中间晶闸管阀层包括从第二至倒数第二的晶闸管阀层；

所述首端晶闸管阀层的正向/反向晶闸管连接第一被测晶闸管电子板，所述首端晶闸管阀层的反向/正向晶闸管连接第二被测晶闸管电子板；

所述中间晶闸管阀层的两个晶闸管分别连接从第二被测晶闸管电子板开始的两个相邻被测晶闸管电子板；