[实用新型]一种全自动高压微雾加干雾组合皮带粉料转运站抑尘系统有效
申请号: | 201821780918.2 | 申请日: | 2018-10-31 |
公开(公告)号: | CN208898167U | 公开(公告)日: | 2019-05-24 |
发明(设计)人: | 姚蕾;姚宴平;杨欢喜;杨裴 | 申请(专利权)人: | 武汉利杨科技有限公司 |
主分类号: | B65G69/18 | 分类号: | B65G69/18 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 王新生 |
地址: | 430000 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 喷淋管 转运站 高压管道 高压微雾 粉料 支管 储气罐 连通 空气分配器 水分配器 抑尘系统 组合皮带 高压泵 输出端 水箱 减压阀 本实用新型 输入端连接 粉尘问题 一端连接 一端设置 运输线 调压阀 输入端 抑尘 浓密 皮带 气管 | ||
本实用新型涉及皮带粉料转运站抑尘技术领域,尤其涉及一种全自动高压微雾加干雾组合皮带粉料转运站抑尘系统,包括水箱和储气罐,水箱的输入端和高压泵的输入端连接,高压泵的输出端通过高压管道分别和第二组喷淋管和第三组喷淋管连通,且高压管道上安装有调压阀,高压管道上的一端设置有支管,支管的一端连接有水分配器,且支管上安装有减压阀,水分配器的输出端通过管道和第一组喷淋管连通,储气罐的一端和空气分配器连接,空气分配器通过气管和第一组喷淋管连通,通过形成浓密的高压微雾和干雾,解决瞬间产生运输线的粉尘问题。
技术领域
本实用新型涉及皮带粉料转运站抑尘技术领域,尤其涉及一种全自动高压微雾加干雾组合皮带粉料转运站抑尘系统。
背景技术
皮带粉料转运站在运料过程中会产生大量的粉尘,大量的粉尘飞溅容易造成严重的粉尘污染,传统的粉尘沉降设备主要通过喷雾降尘,其原理是利用喷雾产生的微粒由于及其细小,表面张力基本上为零,喷洒到空气中能迅速吸附空气中的各种大小灰尘颗粒,形成有效控尘,然而部分悬浮在空气中的粉尘颗粒直径非常的小,喷雾不能对其进行有效的吸附。
因此提出“高压喷雾降尘”和“干雾抑尘”组合微雾抑尘系统。在粉层产生区域形成厚厚的微雾,把生产作业时产生的粉尘包裹在水雾内,对悬浮在空气中的粉尘——特别是直径在1μm—100μm粉尘颗粒进行有效的吸附、聚合而凝结成团,受重力的作用而沉降,从而达到抑尘作用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种全自动高压微雾加干雾组合皮带粉料转运站抑尘系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种全自动高压微雾加干雾组合皮带粉料转运站抑尘系统,包括水箱和储气罐,所述水箱的输入端和高压泵的输入端连接,高压泵的输出端通过高压管道分别和第二组喷淋管和第三组喷淋管连通,且高压管道上安装有调压阀,高压管道上的一端设置有支管,支管的一端连接有水分配器,且支管上安装有减压阀,水分配器的输出端通过管道和第一组喷淋管连通,所述储气罐的一端和空气分配器连接,空气分配器通过气管和第一组喷淋管连通。
优选的,所述水箱的进水口处连接安装有过滤器,过滤器内从上至下设置有三道过滤依次为自清洗粗过滤、自清洗精过滤和自清洗超精过滤。
优选的,所述储气罐和空气分配器之间安装有空气过滤器。
优选的,所述第一组喷淋管布置在转运站皮带机受料口头部的上方,且第一组喷淋管上设置有微米级超声波雾化喷嘴。
优选的,所述第二组喷淋管布置在转运站皮带机头轮落料点四周和尾轮受料点四周,且第二组喷淋管上设置有高压微雾喷嘴。
优选的,所述第三组喷淋管布置在转运站室内的上层和下层,且第三组喷淋管上设置有高压微雾喷嘴。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型设计采用“高压喷雾降尘”和“干雾抑尘”组合专门针对皮带粉料运输线皮带头轮与尾轮相接处的抑尘方案,是一种新型降尘系统。该装置用水量少可以形成浓密的高压微雾和干雾,解决瞬间产生运输线的粉尘问题,将作业环境的粉尘浓度有效的降低到90%以上,为职工营造舒心、安全的工作环境,使工厂环境达到国家环保要求及排放标准。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动高压微雾加干雾组合皮带粉料转运站抑尘系统的原理图。
图中:1水箱、2过滤器、3高压泵、4调压阀、5第三组喷淋管、6第二组喷淋管、7减压阀、8水分配器、9储气罐、10空气过滤器、11空气分配器、12第一组喷淋管。
具体实施方式
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