[实用新型]一种脱硫剂的料仓

说明书

一种脱硫剂的料仓，属于脱硫剂生产设备技术领域。其特征在于：包括上下两端均敞口设置的料仓主体（9）以及设置在料仓主体（9）内的料仓喷气管（10），料仓主体（9）的上部为圆筒状，料仓主体（9）的下部为由上至下直径逐渐减小的锥形，料仓喷气管（10）为环形，料仓喷气管（10）设置在料仓主体（9）的中下部，料仓喷气管（10）上沿料仓喷气管（10）的中心线方向间隔设置有多个通孔，料仓喷气管（10）还连接有料仓进气管（14），料仓进气管（14）穿过料仓主体（9）的仓壁并伸出，料仓主体（9）的下侧可拆卸的安装有料仓底板（12）。本脱硫剂的料仓起到干燥作用，料仓主体物料板结减少，下料口保持正常口径，下料顺畅。

技术领域

一种脱硫剂的料仓，属于脱硫剂生产设备技术领域。

背景技术

现有用于储存脱硫剂的料仓为水泥浇筑，易造成物料板结，因脱硫剂产品存在吸潮的物理特性，所以长时间储存后易发生板结挂壁情况。料仓底部是锥形下料口，产品板结后，下料口孔径变小，造成下料不畅，减少料仓的有效容积，进一步导致了落料仓的挂壁清理的维护费用提高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够降低料仓主体内物料潮湿、减少物料板结、保证下料顺畅的脱硫剂的料仓。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该脱硫剂的料仓，其特征在于：包括上下两端均敞口设置的料仓主体以及设置在料仓主体内的料仓喷气管，料仓主体的上部为圆筒状，料仓主体的下部为由上至下直径逐渐减小的锥形，料仓喷气管为环形，料仓喷气管设置在料仓主体的中下部，料仓喷气管上沿料仓喷气管的中心线方向间隔设置有多个通孔，料仓喷气管还连接有料仓进气管，料仓进气管穿过料仓主体的仓壁并伸出，料仓主体的下侧可拆卸的安装有料仓底板。

优选的，所述的料仓喷气管的通孔设置在料仓喷气管的下侧。

优选的，所述的料仓喷气管上间隔安装有多个朝下设置的喷头，喷头与料仓喷气管上的通孔一一对应并与对应的通孔相连通。

优选的，所述的料仓进气管环绕料仓喷气管间隔均布有多根。

优选的，所述的料仓主体的顶部可拆卸的安装有料仓顶板，料仓顶板上设置有进料口。

优选的，所述的料仓主体由水泥浇筑而成。

优选的，所述的料仓进气管上设置有料仓进气阀。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、本脱硫剂的料仓的料仓主体内设置有料仓喷气管，料仓喷气管上设置有通孔，通过料仓喷气管向料仓主体内喷入压缩空气，形成流化风，避免料仓主体内物料潮湿，起到干燥作用，料仓主体物料板结减少，下料口保持正常口径，下料顺畅，下料时间缩短，提高工作效率，降低工作强度，料仓主体容积变大，延长开工时间，降低能耗，同时减少成品挂壁清理的维护费用。

2、料仓喷气管的通孔设置在下侧，从而能够保证流化风沿仓壁流动。

3、流化风通过喷头喷出，喷头朝下设置，使流化风沿仓壁流动。

4、料仓进气管设置有多根，从而能够保证经每个料仓喷气管的每个通孔喷出的压缩空气流速相等，保证流化风均匀，保证整个料仓内的物料都能够得到风化、干燥。

附图说明

图1为脱硫剂的料仓的主视剖视示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为仓式泵的主视示意图。

图4为溜槽的主视剖视示意图。

图5为溜槽喷气管的左视剖视示意图。