[实用新型]高温有机废气废水焚烧塔

说明书

本实用新型公开了一种高温有机废气废水焚烧塔，包括炉体和燃烧室，炉体呈圆柱形，炉体上端设有高压废水入口，炉体上部侧面设有净化气体出口，炉体中间部分为紊流氧化室，紊流氧化室下端侧面设有高温气体入口，炉体下部为清灰室，高温气体入口与燃烧室一端相连接，燃烧室另一端设有燃烧器，上部设有废气入口。本实用新型可同时处理废气和废水，效率高，节能环保。

技术领域

本实用新型涉及工业废水废气处理技术领域，尤其涉及一种高温有机废气废水焚烧塔。

背景技术

目前国内大部分焚烧炉都是单一处理有机废气或废水，而在医药、化工和涂覆等行业既会产生有机废水也伴随产生少量有机废气，若废气和废水分开处理，则需要两种焚烧设备，会有较大的初期投资和能源消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种高温有机废气废水焚烧塔，可同时处理废水和废气，利用有机废气焚烧产生的高温再去氧化焚烧有机废水，大大降低焚烧所需要的能源。本实用新型处理效率高，节能环保。

实现上述目的本实用新型的技术方案为：

一种高温有机废气废水焚烧塔，包括炉体和燃烧室，炉体呈圆柱形，炉体上端设有高压废水入口，炉体上部侧面设有废气出口，炉体中间部分为紊流氧化室，紊流氧化室下端侧面设有高温气体入口，炉体下部为清灰室，高温气体入口与燃烧室一端相连接，燃烧室另一端设有燃烧器，上部设有废气入口。

进一步地，所述的高温有机废气废水焚烧塔，其特征在于，所述高压废水入口为三层套筒式结构，最外层是绝热层，中间层通入压缩空气，最内层通入有机废水，废水管道和压缩空气层的端头连接并呈喇叭形，并在喇叭形表面设置有许多小孔。

进一步地，所述的高温有机废气废水焚烧塔，其特征在于，所述紊流氧化室的下端为圆锥形。

进一步地，所述的高温有机废气废水焚烧塔，其特征在于，所述高温气体入口与紊流氧化室的下部呈螺旋圆切线式相连接。

进一步地，所述的高温有机废气废水焚烧塔，其特征在于，所述紊流氧化室和清灰室之间设置有耐高温阀板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：可同时处理废水和废气，先对有机废气进行焚烧氧化，再利用有机废气焚烧产生的高温来氧化焚烧有机废水，大大降低焚烧有机物所需要的能源，减少能源消耗，降低运行成本，更加节能环保。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A-A向截面图；

图中：1、炉体；2、燃烧室；3、高压废水入口；4、净化气体出口；5、紊流氧化室；6、高温气体入口；7、清灰室；8、检修门；9、燃烧器；10、废气入口；11、耐高温阀板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。

如图1所示，所述一种高温有机废气废水焚烧塔，其特征在于，包括整体呈圆筒状的炉体1和燃烧室2，所述炉体1的上端设有高压废水入口3，所述炉体上部侧面设有净化气体出口4，所述炉体中间部分为紊流氧化室5，所述紊流氧化室下端侧面设有高温气体入口6，所述炉体下部为清灰室7，所述清灰室7上设置有检修门8，所述高温气体入口6与燃烧室2一端相连接，所述燃烧室2另一端设有燃烧器9，上部设有废气入口10。

所述高压废水入口为三层套筒式结构，最外层是绝热层，中间层通入压缩空气，最内层通入有机废水，废水管道和压缩空气层的端头连接并呈喇叭形，并在喇叭形表面设置有许多小孔。

所述紊流氧化室的下端为圆锥形。

所述紊流氧化室和清灰室之间设置有耐高温阀板。