[实用新型]转子及内置式永磁同步电动机

说明书

本实用新型提供了一种转子及内置式永磁同步电动机，所述转子包括转轴、转子铁芯以及多个磁钢，所述转子铁芯固定到所述转轴上，所述转子铁芯上具有多个轴向设置的磁钢槽，且所述多个磁钢槽沿所述转子铁芯的周向均匀分布；其特征在于，每一所述磁钢槽的一端封闭、另一端具有开口，且每一所述磁钢通过所述磁钢槽的开口装设到一个磁钢槽内。本实用新型通过使磁钢槽的一端开口、另一端封闭，可杜绝在装配磁钢时结构胶从开口渗出，保证产品胶量的一致性，使产品质量可控。

技术领域

本实用新型涉及电机领域，更具体地说，涉及一种转子及内置式永磁同步电动机。

背景技术

永磁同步电动机能够实现精确的矢量控制，具有高精度、高动态性能、大范围的调速或定位控制等优点，因此得到了广泛的使用。

根据永磁体在转子上的位置的不同，永磁同步电动机主要可分为：表贴式和内置式。在表贴式永磁同步电动机中，永磁体通常呈瓦片形，并位于转子铁芯的外表面上；而内置式永磁同步电动机的永磁体位于转子内部，永磁体外表面与定子铁芯内圆之间有铁磁物质制成的极靴，可以保护永磁体。

在内置式永磁同步电动机中，转子铁芯上具有磁钢槽，且每一磁钢槽的两端开口，磁钢通过其中一个开口插磁钢槽中。上述转子铁芯在磁钢装配时，需要单独使用一个定位治具，来保证磁钢的轴向安装位置，然后在铁芯的磁钢槽或者磁钢上涂胶，再将磁钢插入磁钢槽内。

在上述转子铁芯中，虽然可保证每片磁钢有胶，但由于磁钢槽的两端开口，粘结磁钢到转子铁芯的结构胶会从两端开口渗出，从而无法保证留在磁钢槽内的结构胶的胶量，并导致每片磁钢粘结的胶量一致性较差；并且，从磁钢槽的开口渗出的结构胶会粘到用于定位的治具上，导致治具的维护成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述转子铁芯在磁钢装配时每片磁钢粘结的胶量不一致以及治具维护成本高的问题，提供一种新的转子及内置式永磁同步电动机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是，提供一种转子，包括转轴、转子铁芯以及多个磁钢，所述转子铁芯固定到所述转轴上，所述转子铁芯上具有多个轴向设置的磁钢槽，且所述多个磁钢槽沿所述转子铁芯的周向均匀分布；每一所述磁钢槽的一端封闭、另一端具有开口，且每一所述磁钢通过所述磁钢槽的开口装设到一个磁钢槽内。

优选地，多个所述磁钢槽的开口位于所述转子铁芯的同一端。

优选地，所述转子铁芯包括第一端片，所述第一端片位于所述转子铁芯的其中一个端部，且所述磁钢槽的一端通过所述第一端片封闭。

优选地，所述第一端片在装配磁钢之前压装到所述转子铁芯的端部。

优选地，所述转子铁芯包括多个转子冲片，所述第一端片和每一所述转子冲片上具有轴孔，且每一所述转子冲片上具有多个磁钢孔；所述第一端片和转子冲片通过所述轴孔压装到所述转轴。

优选地，所述第一端片的外周与所述转子冲片的外周匹配；所述第一端片由铝板、铜板或钢板冲压而成，所述转子冲片由硅钢片冲压而成。

优选地，每一所述磁钢通过结构胶粘接固定在对应的磁钢槽内。

优选地，所述多个磁钢槽的开口位于所述转子铁芯的不同端。

优选地，所述转子铁芯包括第二端片和第三端片，且所述第二端片位于所述转子铁芯的首端、第三端片位于所述转子铁芯尾端；部分磁钢槽的一端通过所述第二端片封闭，剩余部分磁钢槽的一端通过所述第三端片封闭。

本实用新型还提供一种内置式永磁同步电动机，包括如上所述的转子。

本实用新型的转子及内置式永磁同步电动机具有以下有益效果：通过使磁钢槽的一端开口、另一端封闭，可杜绝在装配磁钢时结构胶从开口渗出，保证产品胶量的一致性，使产品质量可控。

附图说明