[实用新型]中药发酵设备

说明书

本实用新型公开了一种中药发酵设备，包括罐体和设置在所述罐体内部的框式搅拌装置；所述框式搅拌装置包括第一搅拌桨、第二搅拌桨、第三搅拌桨、搅拌框和搅拌轴；第一搅拌桨、第三搅拌桨和第二搅拌桨由上至下设置；第一搅拌桨和第二搅拌桨均为斜叶桨，与搅拌框所在平面的夹角均为15～35°；第三搅拌桨为六直叶圆盘涡轮式搅拌桨；第三搅拌桨包括轴环、圆盘和六个直叶；轴环则可拆卸地固定在搅拌轴上；每个直叶均不与搅拌框固定连接，且每个直叶的长度均小于同一高度下搅拌框与搅拌轴之间的水平距离。本实用新型的中药发酵设备适合高粘度中药物料的有氧发酵。

技术领域

本实用新型涉及一种中药发酵设备，具体地涉及一种适用于高粘度物料的中药发酵设备。

背景技术

中药发酵是利用微生态学、仿生学的方法将中药有效成分经过微生物转化成能够被人体肠道直接吸收的小分子的过程。中药发酵包括固态发酵和液态发酵。液态发酵通常是将中药和菌种加入到发酵罐中在液体状态下进行发酵。

某些天然药物提取液或中药细粉在发酵过程中会产生高粘度的发酵液，主要原因如下：(1)某些中药的多糖含量较高；(2)某些益生菌在发酵过程中会产生粘度较高的多糖；(3)某些中药粉复水性较强。在发酵过程中，中药物料和菌种的混合均匀程度往往是制约发酵效率的关键因素。当发酵液粘度增大后，其流动性变差；搅拌桨无法充分搅拌发酵液，造成菌种不能均匀分布在中药物料中。菌种分布的不均匀会造成局部物料不能充分发酵。此外，菌种在发酵过程中会产生有机酸等不利于菌种生长的代谢产物，若不能及时搅拌均匀，会出现发酵体系的局部有机酸浓度过高，从而抑制菌种生长。再有，菌种在发酵过程中会产生热量，若不及时搅拌，会造成局部温度过高，进而影响发酵效率。

为了将高粘度物料充分搅拌，通常采用如下技术手段：(1)提高搅拌转速；(2)增加搅拌电动机；(3)增加搅拌桨的宽度。 CN204237794U公开了一种中药发酵罐，其包括罐体、搅拌装置、挡板和加热管，所述搅拌装置由罐体顶部的电机、搅拌轴及搅拌桨叶组成，搅拌轴置于罐体中央，搅拌轴的上端部与电机输出轴相连，搅拌桨叶安装在搅拌轴的下端部。鉴于电机功率的限制，搅拌转速不能无限制提高。CN105802837A公开了一种厌氧微生物发酵罐，其包括罐体、主电机、主搅拌轴、主搅拌桨、第一次电机、第一次搅拌轴、第一次搅拌桨、第二次电机、第二次搅拌轴、第二次搅拌桨、真空泵、盖体、进料口、托架、铜网、加热装置、出料口、出料阀门和支架，主电机下部设有主搅拌轴，主搅拌轴上设有若干主搅拌桨，第一次电机上设有第一次搅拌轴，第一次搅拌轴上设有第一次搅拌桨，第一次搅拌桨的方向和主搅拌轴相平行，第二次电机上设有第二次搅拌轴，第二次搅拌轴上设有第二次搅拌桨，第二次搅拌桨的方向和主搅拌轴相平行。主搅拌桨至少为三组。增加搅拌电机会造成生产成本提高，能耗增加。鉴于发酵罐罐体侧壁上还设置有插入式温度探头、pH电极和取样器等，增加搅拌桨宽度也受到限制。

此外，CN207330787U公开了一种液体菌肥生产用发酵罐，其包括壳体；壳体的底部设置有地脚；壳体内设置从上到下依次设置有3 个进气装置；三个进气装置分别为上部通气管、中部通气管和底部通气管；上部通气管包括弧形管；弧形管为圆环形结构；弧形管上设置有若干个喷嘴，喷嘴围绕弧形管的外壁设置；壳体还设置有框式搅拌器；框式搅拌器包括四个十字形圈；四个十字形圈从上到下依次设置；十字形圈呈环形；十字形圈内设置有两个搅拌桨叶；两个搅拌桨叶呈十字形固定在十字形圈内；四个十字形圈通过连接柱连接。上述发酵罐的搅拌器的十字形圈呈环形，限制了其对高粘度物料的搅拌效果；并且，液体菌肥生产用发酵罐并不适用于中药发酵。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种中药发酵设备，其适合中药发酵，特别适合高粘度的中药物料的有氧发酵。本实用新型采用如下技术方案实现上述目的。

一种中药发酵设备，其包括罐体和设置在所述罐体内部的框式搅拌装置；所述框式搅拌装置包括第一搅拌桨、第二搅拌桨、第三搅拌桨、搅拌框和搅拌轴；