[实用新型]一种煤矿主通风机不停风倒机

说明书

本实用新型公开了一种煤矿主通风机不停风倒机，包括十四区风机管道、第二段钢制风筒，通过将风机的冷备用状态，变更为双机热备用，杜绝了因备用风机故障而造成的倒机过程中井下长时间停风事故，提高系统切换的安全性，而水平旋叶风门与立式旋叶风门采用百叶窗风门，这样可以在系统不停风的大风阻情况下灵活开闭，而百叶窗风门减少风门启闭的阻力，进一步降低故障产生的可能，并且百叶窗风门的行程短，从而增强了通风系统的稳定性，消除了因为倒机过程长时间停机造成的瓦斯超限，而远程监控确保了倒机过程的可靠性，通过调整风叶角度实现了变频与工频互为备用，消除了长时间单机运行带来的安全隐患。

技术领域

本实用新型属于相关机电一体化技术领域，具体涉及一种煤矿主通风机不停风倒机。

背景技术

国外很早就对风机监控进行了研讨，至90年代，通常的主通风机均配有在线监控体系，集维护、检查、操控于一体，不但能完成风量的主动调整，还能进行故障诊断，检测使用寿命，预告修理极限，成功地对风机进行安全保护，确保矿井通风体系的安全运转。美国煤矿运用的主通风机以轴流式为主，近期开始选用在运转中能够改动叶片角度的液压式动叶可调风机，节能效果好。德国以TLT公司为代表，选用液压式动叶可调的轴流通风机，其运转功率可保持在83%～88%以内。对于主通风机不停风倒机在线监测系统的相关参考资料国外比较少见。

国内在不停风倒机及在线监测技术这两方面起步较晚，风量调整办法较落后，风机角度调整刻度范围较少，需要在停机的情况下由风机厂家到矿增加刻度后进行手动调整。其一这种人工操作办法必须有风机厂家到现场才能做到阶段性调整而不能做到及时主动调整；其二：这种风量调整方法实时性差，风量操控不精确，自动化程度不高；第三：我国煤矿主通风机通常都在远离煤矿设备管理部门的井田边际，通风设备的管理因为运行参数不能完成在线监测而造成煤矿自动化管理的薄弱。当前大多数厂家只对设备进行简略的点测，或是对风机进行简便的确诊，可喜的是近五年以来，已经在平煤集团等其他煤业集团公司看到了不停风倒机在线监测系统的相关应用信息，对于我们先前早建矿井的主通风机的设计改造工作起到了借鉴作用，但是主通风机不停风倒机在其他煤业公司鲜有应用，相信随着不停风倒机监控系统的应用推广，矿井设计部门以后在主通风机及风峒的设计之初就会考虑相关风门配置及监控程序设计问题的改善。

现有的煤矿主通风机不停风倒机技术存在以下问题：现有的煤矿主通风机不停风倒机在倒机过程中，不能很好的避开通风机的喘振区,从而确保通风设备安全，在大风阻下会发生堵转以及对于通风机设备安全的影响，而通风机倒换过程中两个风门同时开启时,在备用通风机启动之前产生的风路短路, 以及备用通风机启动之前因风路短路造成的备用通风机反转对正向启动的阻力，在带压力情况下阻力加大对风门开启造成闭合的影响，不能很好的保证倒机过程中通风系统的稳定，从而不能很好的防止井下扬尘和火灾发生，以及在通风机倒机过程中通风系统失稳的其它不可预见的关键问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿主通风机不停风倒机，以解决上述背景技术中提出的现有的煤矿主通风机不停风倒机在倒机过程中，不能很好的避开通风机的喘振区,从而确保通风设备安全，在大风阻下会发生堵转以及对于通风机设备安全的影响，而通风机倒换过程中两个风门同时开启时,在备用通风机启动之前产生的风路短路, 以及备用通风机启动之前因风路短路造成的备用通风机反转对正向启动的阻力，在带压力情况下阻力加大对风门开启造成闭合的影响，不能很好的保证倒机过程中通风系统的稳定，从而不能很好的防止井下扬尘和火灾发生，以及在通风机倒机过程中通风系统失稳的其它不可预见的关键的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：