[实用新型]一种新型铜杆挤拉机

说明书

本实用新型公开了一种新型铜杆挤拉机，包括拉伸卷筒、铜杆卷筒、油冷腔和外壳，所述外壳中部固定开设有油冷腔，所述外壳位于油冷腔底部内壁固定焊接有底座，所述底座内部转动安装有底部转向辊；所述外壳上表面位于油冷腔两侧分别固定焊接有卷筒安装板，所述卷筒安装板内部转动安装有转轴，所述外壳上表面位于油冷腔一侧通过转轴转动安装有铜杆卷筒，所述铜杆卷筒外部均匀缠绕有铜杆，本实用新型通过在铜杆的运动路径上安装加热外壳，利用加热外壳内部的加热喷头将铜杆加热软化，此时再利用主动皮带轮与从动皮带轮之间的转速差，使得拉伸卷筒的收卷速度大于铜杆卷筒的释放速度，能够实现对铜杆的拉伸，工序简单原理巧妙。

技术领域

本实用新型涉及铜杆加工技术领域，具体为一种新型铜杆挤拉机。

背景技术

铜杆挤拉工序是加工铜丝的必要设备，在铜丝加工的时候会将较粗的铜杆通过挤压拉伸的方式使铜杆直径变小，通过拉伸得到较细的铜丝。

但是，传统的铜杆挤拉机在使用过程中存在一些弊端，比如：

传统的铜杆挤拉机一般采用冷拉的方式，首先利用挤压设备对铜杆进行挤压，使得铜杆直径初步缩小，其次再对铜杆进行强力拉伸，拉伸后的铜杆直径进一步降低，直到满足铜丝的需要，但是采用这种对铜杆进行挤拉工序得到铜丝的方式较为麻烦，且拉伸所需要的力比较大，设备功率随之较高，因此耗能也比较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型铜杆挤拉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铜杆挤拉机，包括拉伸卷筒、铜杆卷筒、油冷腔和外壳，所述外壳中部固定开设有油冷腔，所述外壳位于油冷腔底部内壁固定焊接有底座，所述底座内部转动安装有底部转向辊；所述外壳上表面位于油冷腔两侧分别固定焊接有卷筒安装板，所述卷筒安装板内部转动安装有转轴，所述外壳上表面位于油冷腔一侧通过转轴转动安装有铜杆卷筒，所述铜杆卷筒外部均匀缠绕有铜杆，所述铜杆卷筒内部的转轴一端固定安装有驱动电机，所述铜杆卷筒内部的转轴另一端固定安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮外部活动套接有传动皮带；所述外壳上表面位于油冷腔另一侧通过转轴转动安装有拉伸卷筒，所述铜杆经处理后的一端固定缠绕在所述拉伸卷筒外部，所述拉伸卷筒内部的转轴一端固定安装有从动皮带轮，所述传动皮带另一端套接在所述从动皮带轮上，所述外壳位于油冷腔顶部一端通过卷筒安装板和转轴转动安装有顶部转向辊，所述顶部转向辊用于改变铜杆的传送方向；所述外壳上表面固定焊接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定焊接有加热外壳，所述加热外壳内部螺纹安装有加热喷头。

进一步的，所述外壳位于油冷腔一端上臂中心固定焊接有滤油器。

进一步的，所述外壳侧面外壁固定焊接有电机固定架，所述驱动电机通过电机固定架固定在外壳外壁。

进一步的，所述主动皮带轮直径尺寸为所述从动皮带轮直径尺寸的三倍。

进一步的，所述传动皮带用于主动皮带轮与从动皮带轮之间进行传动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在铜杆的运动路径上安装加热外壳，利用加热外壳内部的加热喷头将铜杆加热软化，此时再利用主动皮带轮与从动皮带轮之间的转速差，使得拉伸卷筒的收卷速度大于铜杆卷筒的释放速度，能够实现对铜杆的拉伸，工序简单原理巧妙。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。