[实用新型]一种铅酸蓄电池电解液配酸混合装置

说明书

本实用新型公开了一种铅酸蓄电池电解液配酸混合装置，包括反应釜，反应釜顶部上方设有升降动力装置，贯穿反应釜顶部的贯穿设有推拉杆，位于反应釜内的一端设有按压板，按压板上分布有若干溢水孔；反应釜的侧部设有回流管道，回流管道的下端连通反应釜底部，上端封闭，回流管道上沿其长度方向设有多个贯穿反应釜的分流喷嘴。与现有技术相比，本实用新型在反应釜内按比例注入稀硫酸和水后，通过升降动力装置驱动按压板在反应釜升降活动，按压板下降时，挤压内部液体，使按压板下部的液体压力增加，液体一部分从溢水孔冒出，一部分被压入回流管道从分流喷嘴释放，按压板上升时，液体被提起并从按压板边缘间隙漏下，液体充分混合。

技术领域

本实用新型涉及一种铅酸蓄电池电解液配酸混合装置，属于铅酸蓄电池制造技术领域。

背景技术

国内蓄电池行业原有常规配酸系统安全系数低，劳动强度大，酸液质量差，配酸温度高且配酸环境十分恶劣，对电池的品质造成难以弥补的缺陷。而且硫酸是一种强腐蚀的液体，传统的密度传感器分电容式、音叉式、震动管式等，需直接接触液体，故对传感器的耐腐性要求较高而且价格昂贵，使配套配酸设备成本增加且使用寿命较短、维护成本较高，现有的配酸系统包括配酸储罐、配酸泵以及冷却装置，在进行密度检测时，一般采用人工对照表校对的方式，由于操作工的情绪变化已经环境温度的差异性，造成较大的配酸精度误差（人工配酸在 25℃，设定密度为 1.345g/cm 3 ，偏差范围为±0.005g/cm 3 ），而且由于检测的是配酸储罐内的液体密度，液体流量难以控制，流速时快时慢，检测精度难以保证，并且由于硫酸是一种强腐蚀的液体，在进行人工配酸过程中容易产生化学灼伤等工伤事故，有待改进。

如专利号为201820148729.7的一种铅酸蓄电池配酸装置，包括配酸桶，硫酸钠管、自来水管，配酸桶和硫酸钠管及自来水管相连接；配酸桶的外壁上设置有第一螺旋水管和第二螺旋水管；第一螺旋水管和第二螺旋水管间隔设置；第一螺旋水管的进水口位于配酸桶的上测，第一螺旋水管的出水口位于配酸桶的下侧；第一螺旋水管的进水口位于配酸桶的下测，第一螺旋水管的出水口位于配酸桶的上侧；第一螺旋水管和第二螺旋水管的进水口处均设有微型振动马达。该本实用新型提供的铅酸蓄电池配酸装置，搅拌不够均匀，搅拌幅度小，位于配酸桶中心位置的部分不易得到搅拌。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种铅酸蓄电池电解液配酸混合装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种铅酸蓄电池电解液配酸混合装置，包括反应釜，所述反应釜为封闭的，反应釜内具有稀硫酸，反应釜顶部开设有通孔，反应釜顶部上方设置有升降动力装置，贯穿反应釜顶部的通孔设置有升降杆，该升降杆位于反应釜外的一端连接升降动力装置，位于反应釜内的一端设置有按压板，按压板水平设置，所述按压板的边缘与反应釜的内壁之间具有间隙，所述按压板上分布有若干溢水孔；所述反应釜的侧部设置有回流管道，所述回流管道纵向设置于反应釜侧部，回流管道的下端连通反应釜底部，上端封闭，回流管道上沿其长度方向设置有多个分流喷嘴，分流喷嘴贯穿反应釜侧壁设置；所述反应釜上还设置有硫酸注入口以及冷水注入口。

作为进一步的优选方案，所述升降动力装置包括固定的卡环，卡环与反应釜之间具有支架，卡环内设置有升降杆，升降杆的下端连接升降杆，升降杆侧部沿其轴向设置有齿条，齿条外设置有由电机驱动转动的不完全齿轮，不完全齿轮的齿与齿条啮合，所述升降杆与反应釜顶部之间设置有弹簧。

作为进一步的优选方案，所述不完全齿轮带动升降杆向下移动。

作为进一步的优选方案，所述回流管道的管径为可调节的。

作为进一步的优选方案，所述反应釜的侧部至少设置有四个回流管道，四个回流管道围绕反应釜外围一周等距设置。