[实用新型]一种电机输出轴的密封结构

说明书

本实用新型涉及一种电机输出轴的密封结构。它包括前端盖、电机输出轴、内包骨架油封和轴面油封，所述电机输出轴穿过前端盖，轴面油封和内包骨架油封均设置在电机输出轴和前端盖之间，轴面油封设置在前端盖朝外的一侧上，内包骨架油封设置在前端盖朝内的一侧上，且轴面油封和内包骨架油封之间留有间隙。本实用新型结构简单、设计合理，通过增加轴面油封，有效的隔绝泥水及砂石对电机内部密封结构的冲击，油脂进一步完全隔绝泥水及砂石的进入，轴面油封、油脂和内包骨架油封三重密封结构大大提高了提高了电机的运行可靠性以及其使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种电机，具体地是设涉及一种电机输出轴的密封结构。

背景技术

目前，电机的密封性对电机的可靠性及使用寿命有着重要影响。现有的电机设计，如图1所示，其通过前端盖与输出轴之间增加内保骨架油封实现密封，并且以内包骨架油封的外圆与端盖油封位的接触及内包骨架油封油唇与输出轴表面圆周方向接触来实现密封。但是，这种结构在实际使用中，内保骨架油封为暴露在电机外表面，往往会因为泥水及砂石的冲击影响电机的密封性导致电机内部进水或异物，造成电机异响和烧机，电机密封性能差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电机密封性能更好的电机输出轴的密封结构。

本实用新型的目的是这样实现的。

一种电机输出轴的密封结构，包括前端盖、电机输出轴、内包骨架油封和轴面油封，所述电机输出轴穿过前端盖，轴面油封和内包骨架油封均设置在电机输出轴和前端盖之间，轴面油封设置在前端盖朝外的一侧上，内包骨架油封设置在前端盖朝内的一侧上，且轴面油封和内包骨架油封之间留有间隙。

上述技术方案还可作下述进一步完善。

进一步地，所述前端盖上设有供电机输出轴穿过的通孔，通孔内壁上向内延伸有环形凸起，环形凸起将通孔分隔成前段和后段，前段内安装有所述轴面油封，后段内安装有所述内包骨架油封，环形凸起与电机输出轴之间的空隙构成所述间隙。

进一步地，所述间隙内填充有油脂。

本实用新型结构简单、设计合理，通过增加轴面油封，有效的隔绝泥水及砂石对电机内部密封结构的冲击，油脂进一步完全隔绝泥水及砂石的进入，轴面油封、油脂和内包骨架油封三重密封结构大大提高了提高了电机的运行可靠性以及其使用寿命。

附图说明

图1为传统电机输出轴的密封结构剖面示意图。

图2为实施例中的电机输出轴的密封结构剖面示意图。

图3为实施例中前端盖的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一，参见图2和图3所示，一种电机输出轴的密封结构，包括电机输出轴1、前端盖2、内包骨架油封3和轴面油封4，前端盖2上设有通孔20，通孔20内壁上向内延伸有环形凸起6，环形凸起6将通孔20分隔成前段21和后段22，前段21内安装有所述轴面油封4，后段22内安装有所述内包骨架油封3，其中，前段21指前端盖2上的通孔20朝外的一段，后段22指前端盖2上的通孔20朝内的一段。

电机输出轴1穿过前端盖2的通孔20，电机输出轴1外壁与轴面油封4和内包骨架油封3相抵，环形凸起6与电机输出轴1之间的空隙构成间隙5，间隙5内填充有油脂。

本实用新型工作过程和工作原理为：

首先将内包骨架油封3装入到前端盖2后段22中，然后将前端盖2与输出轴装配，最后将轴面油封4装入前端盖2前段21上，并在骨架油封与轴面油封4之前的间隙5中填充油脂，最终完成输出轴与前端盖2的密封，电机装配制作方便、快捷。电机在实际运行中，轴面油封4与电机轴一起旋转，可有效的防止部分泥水及砂石进入到电机内部，轴面油封4与内包骨架油封3之间的油脂可以完全隔绝泥水及砂石的进入，从而提高电机可靠性及使用寿命。