[实用新型]电机冷却组件及电机及压缩机

说明书

本申请提供了一种电机冷却组件及电机及压缩机。该电机冷却组件包括内壳和外壳。内壳中形成有与电机主体相适配的安装空间，外壳套在内壳的外部，外壳与内壳之间形成有冷却空腔。外壳上设置有冷却介质进口以及冷却介质出口，冷却空腔通过冷却介质进口和冷却介质出口流通冷却介质。应用本实用新型的技术方案，通过冷却介质进口和冷却介质出口在冷却空腔中流通冷却介质，可以对电机主体进行充分地冷却，让电机主体温度均匀，有利于提高电机效率，提高压缩机能效。

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体而言，涉及一种电机冷却组件及电机及压缩机。

背景技术

常规压缩机在冷却时多采用吸气冷却或喷液冷却。

图1为压缩机采用吸气冷却的电机结构示意图。电机2在机体1内，冷媒通过进气滤清器4进入电机腔，对定子及转子3进行冷却，冷却后进入转子腔压缩。采用此种方式，吸气冷却通过进入压缩机的冷媒直接冷却电机后再进行压缩，会造成吸气过热度过高，降低压缩机能效。

图2为压缩机采用喷液冷却的电机结构示意图。电机6在机体5内部布置，机体5上设有喷液阀8，通过内部分流流道，冷媒在进入流道后向两侧流动，分别冷却定子及转子7，冷却后的冷媒回到转子腔。采用此种方式，能够避免吸气过热问题，但喷液冷却一般是在电机壳体上设置一个或多个喷液口，喷液进入腔体内通过流动带走电机绕组发热量，由于冷媒穿过流道时停留时间短，无法保证冷却效果，易导致电机冷却不均匀问题，降低电机效率。

因此，由上述内容可知，现有的压缩机的电机虽然通过吸气冷却或喷液冷却可以起到一定的冷却效果，但还是存在着冷却效果不佳或者影响压缩机工作的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种电机冷却组件及电机及压缩机，以解决现有技术中压缩机的电机存在的冷却方式不佳导致压缩机性能下降的技术问题。

本申请实施方式提供了一种电机冷却组件，包括：内壳，内壳中形成有与电机主体相适配的安装空间；外壳，套在内壳的外部，外壳与内壳之间形成有冷却空腔，外壳上设置有冷却介质进口以及冷却介质出口，冷却空腔通过冷却介质进口和冷却介质出口流通冷却介质。

在一个实施方式中，外壳与内壳间隔设置，外壳与内壳之间通过封板连接。

在一个实施方式中，封板包括固定封板和可拆卸封板，固定封板和可拆卸封板分别连接在外壳和内壳的两端。

在一个实施方式中，内壳上开设有安装口，安装口用于安装电机主体，可拆卸封板封盖在安装口上。

在一个实施方式中，固定封板上开设有通孔，通孔用于通过电机主体的转轴。

在一个实施方式中，通孔上设置有轴承。

在一个实施方式中，冷却介质进口和冷却介质出口在外壳的长度方向上分别位于外壳的左端和右端。

在一个实施方式中，冷却介质进口和冷却介质出口在外壳的高度方向上分别位于外壳的上端和下端。

在一个实施方式中，冷却空腔上设置有扰流结构，扰流结构用于让冷却介质在冷却空腔内流动充分。

在一个实施方式中，扰流结构包括设置在外壳的内壁上的多条第一扰流筋，多条第一扰流筋沿外壳的长度方向分布。

在一个实施方式中，扰流结构还包括设置在内壳的外壁上的多条第二扰流筋，多条第二扰流筋沿内壳的长度方向分布。

在一个实施方式中，多条第一扰流筋和多条第二扰流筋在冷却空腔内错位设置。

在一个实施方式中，安装空间内设置有固定筋。

在一个实施方式中，固定筋为多组，设置在安装空间上与电机主体相适配地位置处。