[实用新型]印刷液态金属的设备

说明书

本实用新型公开了一种印刷液态金属的设备，包括：承印台，用于放置承印物；架设于所述承印台上方的丝网网版，用于容纳作为油墨的液态金属；与所述丝网网版配合印刷作业的刷印辊子；设置于所述刷印辊子外围的一个或多个位置上的刮片，用于将所述刷印辊子表面粘附的液态金属重新导入所述丝网网版中。本实用新型通过在辊子的外围设置刮片，从而可以将辊子上所粘附的液态金属去除，并且重新导入丝网网版之中，避免印刷时由于辊子上粘附过多的液态金属，导致印刷质量下降的问题。

技术领域

本实用新型属于丝网印刷技术领域，尤其涉及一种印刷液态金属的设备。

背景技术

印刷电子是将传统印刷(或涂布)工艺应用于制造电子元器件和产品的新兴工艺技术。电子浆料是印刷电子行业的基础材料之一，其中，导体浆料主要包括银浆、铝浆、金浆、铜浆等，被广泛应用于太阳能电池板正面及背面电极、RFID电子标签、手机天线、非接触式IC卡天线线路等众多领域。但上述导体浆料的金属组分的熔点均较高，烧结后，导电相仍为颗粒接触，因此接触电阻较大。而低熔点单质金属或合金熔点低、导电性高，在常温下为液态，具有较好的流动性。由低熔点金属制作的导电油墨可以取代电子浆料，广泛的应用于印刷电子产业。丝网印刷基本原理是利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷，印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于丝网印刷的独特原理非常适合液态金属(又称液态金属、低熔点金属)的印刷。

液态金属的表面张力相比传统油墨的要大很多，在利用传统刮板刷印时，液体金属不易过网，通过使用辊子替代刮板后，效果得到了极大的提升，但传统材质的辊子在进行刷印时，辊子表面容易粘附大量的液态金属，从而导致丝网网版中的油墨量降低，影响印刷效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的一个目的是提出一种印刷液态金属的设备，以解决现有技术中辊子上粘附液态金属，导致丝网印刷质量降低的问题。

在一些说明性实施例中，所述印刷液态金属的设备，包括：承印台，用于放置承印物；架设于所述承印台上方的丝网网版，用于容纳作为油墨的液态金属；与所述丝网网版配合印刷作业的刷印辊子；设置于所述刷印辊子外围的一个或多个位置上的刮片，用于将所述刷印辊子表面粘附的液态金属重新导入所述丝网网版中。

在一些可选地实施例中，所述印刷液态金属的设备，还包括：设备底座；所述承印台装配在所述设备底座上，并在所述设备底座上沿至少一个方向移动及停留，进入印刷工作位或装载工作位。

在一些可选地实施例中，所述承印台与所述设备底座之间通过伸缩支架连接，通过伸缩支架调节所述承印台的与所述丝网网版之间的间距。

在一些可选地实施例中，所述承印台的外围设置有一定高度的环形挡板，与所述承印台配合形成容纳一定数量、呈堆叠放置的承印物的储物槽。

在一些可选地实施例中，所述印刷液态金属的设备，还包括：将位于储物槽最上方完成印刷作业的承印物导出所述储物槽的导向轮；其中，所述导向轮被设置为与所述环形挡板之间为一个承印物的厚度的间距；每一次印刷作业开始时，所述位于储物槽中、最上方的承印物通过所述伸缩支架与所述环形挡板齐平；每一次印刷作业完成时，所述伸缩支架向上调节一个承印物厚度的高度，使完成印刷作业的承印物通过所述导向轮转移出所述储物槽。

在一些可选地实施例中，所述承印台上设置有连通负压系统的若干气孔，用于通过负压作用固定所述承印物。

在一些可选地实施例中，所述丝网网版通过相互平行的两个导轨横梁架设在所述承印台的上方。

在一些可选地实施例中，所述丝网网版通过一个/多个固定件和/或卡持结构在所述导轨横梁上固定。