[实用新型]一种防堵塞的煤粉喷料装置有效
申请号: | 201821784274.4 | 申请日: | 2018-10-31 |
公开(公告)号: | CN209039512U | 公开(公告)日: | 2019-06-28 |
发明(设计)人: | 张囯华;冯红军;姬建军 | 申请(专利权)人: | 山西立恒钢铁集团股份有限公司 |
主分类号: | C21B7/00 | 分类号: | C21B7/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 043400 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 运输管 高炉本体 煤粉 外壁 电动机 绞轮 通孔 本实用新型 喷料装置 导气管 防堵塞 通气管 转动轴 嵌入安装 外壁安装 外壁焊接 下端外壁 转动安装 单向阀 插接 喷出 套接 转动 背离 传输 堵塞 贯穿 | ||
本实用新型公开了一种防堵塞的煤粉喷料装置,包括导气管、运输管、通气管、高炉本体、电动机和连接块,所述高炉本体外壁安装有通气管,且高炉本体下端外壁插接有运输管,所述运输管外壁套接有导气管,所述运输管外壁开设有通孔,所述通孔内部均嵌入安装有单向阀,所述运输管背离高炉本体一侧外壁通过连接块安装有电动机,所述电动机一侧外壁转动安装有贯穿运输管外壁的转动轴,所述转动轴一端安装有绞轮,所述绞轮外壁焊接有绞片。本实用新型通过设置电动机带动绞轮转动,从而加快运输管中煤粉的传输速度,并且能够防止煤粉在运输管中出现堵塞的现象,煤粉通过通孔喷出的空气快速注入高炉本体内部,进一步加快了煤粉注入高炉本体内部的效率。
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域,具体为一种防堵塞的煤粉喷料装置。
背景技术
在现代化钢铁冶炼过程中,通常将气体、液体或固体燃料通过专门的设备从风口喷入高炉,以取代高炉炉料中部分焦炭的一种高炉强化冶炼技术。通过将煤粉油喷头喷入高炉本体中,但是煤粉在喷入高炉本体中时,煤粉容易出现堵塞的现象,并且检修十分不便,会大大影响高炉本体中的冶炼效率,还会影响冶炼钢铁的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的煤粉喷料装置,具备不易出现煤粉堵塞的优点,解决了煤粉容易出现堵塞的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防堵塞的煤粉喷料装置,包括导气管、运输管、通气管、高炉本体、电动机和连接块,所述高炉本体外壁安装有通气管,所述通气管上端外壁插接有进气管,且高炉本体下端外壁插接有运输管,所述运输管外壁套接有导气管,所述运输管位于导气管一端外壁开设有等距且呈圆形阵列分布的通孔,所述通孔内部均嵌入安装有单向阀,所述导气管上端外壁通过连接管与通气管下端外壁相连接,所述运输管背离高炉本体一侧外壁通过连接块安装有电动机,所述电动机一侧外壁转动安装有贯穿运输管外壁的转动轴,所述转动轴位于运输管内部一端安装有绞轮,所述绞轮外壁焊接有呈螺旋分布的绞片。
优选的,所述高炉本体采用隔热砖块设计,且高炉本体底端设置有底座。所述高炉本体下端外壁安装有相背离的出料口和出渣口。
优选的,所述通气管内壁焊接有呈圆形阵列分布的加固杆,所述加固杆背离通气管一端嵌入安装在高炉本体外壁内部。
优选的,所述运输管背离高炉本体一侧上端外壁插接有进料管。
优选的,所述通气管位于运输管上方,且运输管位于出料口和出渣口的上方,所述出料口与底座的距离小于出渣口与底座之间的距离。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置电动机和绞轮,达到了防止煤粉出现堵塞的效果,在煤粉通过进料管注入运输管中时,由于煤粉由竖直运动状态转换成水平方向运动,会在运输管中出现堆积的现象,从而影响煤粉的传输,煤粉会在运输管中出现堆积的现象,随着时间的推移,煤粉会在运输管中堵塞,大大影响冶炼的质量和高炉本体中的温度,通过电动机带动绞轮进行转动,绞轮在旋转时,通过绞片将煤粉进行推动,从而加速煤粉在运输管中的运动速率,避免出现煤粉在运输管中出现堆积的现象,从而将低煤粉堵塞运输管的几率。
2、本实用新型通过设置导气管和通孔,达到了将煤粉喷入高炉本体内部的效果,当高温气体通过进气管进入通气管中时,通气管通过连接管分别注入导气管中,导气管为密闭的环境,导气管中的高温气体只能通过通孔进入运输管中,当高温气体通过通孔进入运输管中时,由于通孔与运输管之间存在着夹角,并且通孔的朝向高炉本体,当高温气体通过通孔时,会带动煤粉向高炉本体中运动,从而讲煤粉快速注入高炉本体内部,配合绞轮的转动,能够有效防止煤粉出现堵塞运输管的现象,并且实现了将煤粉快速喷入高炉本体内部的效果。
3、本实用新型通过设置加固杆,达到了提高通气管稳定性的效果,通气管设置在高炉本体外壁,通过加固杆与高炉本体外壁相连接,达到提高了通气管自身的稳定性,防止通气管脱落和发生位移。
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