[实用新型]一种新型离心喷雾成型用雾化盘

说明书

本实用新型公开了一种新型离心喷雾成型用雾化盘，包括主回路和控制回路，包括上盘片和下盘片，上盘片和下盘片之间设有隔柱和分液片，隔柱是中空的圆柱状，分液片设置在隔柱围成的空间内。具有以下优点：缩减雾化盘的径向直径，增加盘片高度，可以使颗粒粒度分布集中，分液片可以调节液体在盘片上下的分布，能够在保证盘片产量的前提下，使喷雾成型后的颗粒物粒径分布更加集中，提高流化床类催化剂的产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种新型离心喷雾成型用雾化盘，属于机械设备技术领域。

背景技术

MTO和FCC等流化床催化剂颗粒成型过程使用离心喷雾成型，当料液粘度增加时，成型后颗粒的粒度分布会逐渐变宽，影响产品质量。经研究成型后颗粒的粒度分布除与料液性质相关外，还与雾化盘的参数有关。

现在雾化盘直径较大，料液进入雾化盘后，料液由中心向盘片边缘移动的过程中，速度逐渐增加，液膜厚度减少，液膜变的不稳定，造成喷雾后的粒径分布较宽。现有雾化盘不同类型仅在雾化盘出口形状上有所调整，而盘片直径都一样，均存在上述粒径变宽的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对以上技术问题，提供一种新型离心喷雾用雾化盘，缩减雾化盘的径向直径，增加盘片高度，可以使颗粒粒度分布集中，分液片可以调节液体在盘片上下的分布，能够在保证盘片产量的前提下，使喷雾成型后的颗粒物粒径分布更加集中，提高流化床类催化剂的产品质量。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型离心喷雾成型用雾化盘，包括主回路和控制回路，包括上盘片和下盘片，上盘片和下盘片之间设有隔柱和分液片，隔柱是中空的圆柱状，分液片设置在隔柱围成的空间内，分液片的两端紧贴上盘片的底部和下盘片的顶部设置，隔柱的两端通过螺栓固定在上盘片和下盘片上。

进一步的，所述分液片的中心位置设有凹槽，凹槽向上开口，凹槽是由圆弧状的边环绕而成，凹槽的直径从顶端到底部逐渐缩小。

进一步的，所述上盘片的中心位置开设有第一通孔，凹槽与第一通孔相连通，凹槽的顶端直径小于第一通孔的直径。

进一步的，所述分液片的横截面具有流线型外型，分液片的横截面中以雾化盘中心轴对称的边部是弧线形，分液片的横截面的其他边部是直线型，分液片的横截面内侧朝向雾化盘中心轴方向的斜面倾角由上盘片和下盘片之间高度决定。

进一步的，所述分液片的竖截面的形状是梭状，分液片的竖截面的边部是弧线形，分液片的竖截面是两头窄、中间宽的形状。

进一步的，所述下盘片的中心位置开设有第二通孔，第二通孔上固定有喷头设备主轴，喷头设备主轴的上端穿过第二通孔延伸到凹槽内。

进一步的，所述喷头设备主轴位于凹槽内的部分上套有导流套，导流套的外周边是弧形，导流套的直径从上到下逐渐增大。

进一步的，所述下盘片的下端设有快拆突起，快拆突起的中心位置开设有第三通孔，第三通孔的壁上设有丝头，喷头设备主轴的上端穿过第二通孔延伸到第三通孔内，喷头设备主轴通过快拆突起固定在下盘片上。

进一步的，所述上盘片、下盘片和导流套使用不锈钢材质制成。

进一步的，所述隔柱是使用耐磨材料制成。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

雾化盘流动直径小，盘片高度可在很大范围内调整，雾化盘喷雾后的粒度分布更加集中，能提高产品质量，生产能力（产量）不受影响。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

附图1是本实用新型实施例中新型离心喷雾成型用雾化盘的结构示意图；