[实用新型]一种自动制刷设备

说明书

本实用新型提供了一种自动制刷设备，其用于将刷柄自动安装到刷头上，所述自动制刷设备包括机台和设置在机台上的刷柄储料架、装柄压紧装置、装柄装置及固定装置等组件，所述装柄装置能够从所述刷柄储料腔中取走刷柄并将该刷柄的刷头安装部安装入位于所述装柄固定工位的被所述装柄压紧装置压紧的刷头的刷柄安装腔内，所述固定装置能够对位于所述装柄固定工位的装柄完成后的刷头进行固定，以通过钉子将所述刷柄的刷头安装部与所述刷头的铁壳固定。与现有技术相比，本实用新型提出的自动制刷设备集成有装柄机构和固定机构，其能连续、自动地完成毛刷组装操作，从而提升了毛刷生产效率。

技术领域

本实用新型毛刷生产领域，特别是涉及一种自动制刷设备。

背景技术

毛刷被广泛应用于工农业生产中，请参考图1所示，其中的a示出了一种毛刷500的整体结构图，其中的b示出了该毛刷500的分拆结构图。毛刷500 主要由刷头501和刷柄502组成，其中：刷头包括铁壳501a和刷毛502b，铁壳 501a内部形成有容纳腔，该容纳腔在铁壳501a的一侧形成有第一开口，在铁壳 501a的另一侧形成有第二开口，刷毛502b的第一端通过铁壳501a的第二开口填塞于铁壳501a的部分容纳腔内，刷毛502b的第二端露出铁壳501a，容纳腔的自刷毛的第一端末端至第一开口的空间为刷柄安装腔。而刷柄502则包括刷头安装部502a和手柄部502b。为保证刷柄502能够与刷头501紧密连接，因此，刷柄502的刷头安装部502a的设计尺寸与刷头501的刷柄安装腔的设计尺寸基本一致。

毛刷的生产工艺流程中，一般先完成刷头501和刷柄502的各自生产成形，然后将刷柄502安装至刷头501内以完成毛刷的组装。毛刷组装是毛刷生产过程中的重要工序，其包括两个主要的操作步骤：第一步，装柄：将刷柄502的刷头安装部502a插入至刷头501的刷柄安装腔内，第二步，固定：使用打钉机构或打口机冲压刷头501内从而实现刷柄502与刷头501的紧固连接。

由于刷头的刷柄安装腔的设计尺寸与刷柄的刷头安装部502a的设计尺寸基本一致，因此为了将刷柄的刷头安装部502a顺利进入至刷头的刷柄插接口内，必须保证刷柄的刷头安装部502a刷头的刷柄安装腔的第一开口精确对准，且刷头的刷柄安装腔的第一开口未产生扭曲变形。

目前一般通过人工操作先将刷柄插入至刷头内，然后将装柄完成的毛刷送入至自动打钉或打口机构完成固定操作。毛刷自动打钉机构已经被应用于毛刷打钉操作中，例如，本实用新型的实用新型人在专利号为ZL201720641217X的中国实用新型专利中曾提供了一种刷头打钉机构，其即能实现对装柄完成的毛刷的打钉操作。

由于装柄步骤一般通过人工操作完成，完成装柄步骤后，还需要人工将装柄后的毛刷逐个送入至打钉或打口机构内进行刷柄固定，刷柄固定完成后再人工将毛刷从打钉或打口机构内内取下。因此现有技术中的毛刷制刷过程需要大量的人工操作，其极大地影响了毛刷的制刷效率。

实用新型内容

本章节总结了现有公开的一些方面，并简单的介绍一些优选实施例。本章节的简化或者省略和在摘要或者标题中的说明一样可能会避开隐藏本章节、摘要和标题的目的。这些简化或者省略并非想要限定现有公开的范围。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的一种自动制刷设备，其能够连续完成装柄步骤和固定步骤，从而实现自动制刷，提升毛刷的生产效率。

一种自动制刷设备，其用于将刷柄自动安装到刷头上以支撑毛刷，其中所述刷柄包括手柄部和刷头安装部，所述刷头包括刷毛和铁壳，所述铁壳内部形成有容纳腔，该容纳腔在所述铁壳的一侧形成有第一开口，在所述铁壳的另一侧形成有第二开口，所述刷毛的第一端通过所述铁壳的第二开口填塞于所述铁壳的部分容纳腔内，所述刷毛的第二端露出所述铁壳，所述容纳腔的自所述刷毛的第一端末端至第一开口的空间为刷柄安装腔，所述自动制刷设备包括：

机台，其形成有装柄固定工位和刷柄储放工位；