[实用新型]一种自动剥线装置

说明书

本实用新型公开了一种自动剥线装置，包括一剥线器和向剥线器输送线缆的压紧输送机构，所述剥线器一端封闭，所述剥线器另一端包括内圈和外圈，所述内圈和外圈之间设有至少两个割刀，所述割刀两侧边分别与内圈和外圈相连，所述压紧输送机构包括至少一对对称设置的压紧轮，所述压紧轮对之间留有一供线缆通过的输送通道，线缆端部通过输送通道后由压紧轮对压紧后相对剥线器运动。与现有技术相比，本实用新型提供的自动剥线装置可利用压紧输送机构将线缆强行推入剥线器内，利用剥线器的内圈和割刀对线缆头进行剥线，速度快、精度高，提高了线缆成品生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种自动剥线装置。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆多用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用。线缆一般是在线芯外包覆一层防护套，当线缆加工完成后，线缆两端根据需要进行端口安装。为了提高生产效率，端口安装前需要对线缆两端进行剥线。

实用新型内容

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种自动剥线装置，该自动剥线装置可自动剥线，节约生产时间。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种自动剥线装置，包括一剥线器和向剥线器输送线缆的压紧输送机构，所述剥线器一端封闭，所述剥线器另一端包括内圈和外圈，所述内圈和外圈之间设有至少两个割刀，所述割刀两侧边分别与内圈和外圈相连，所述压紧输送机构包括至少一对对称设置的压紧轮，所述压紧轮对之间留有一供线缆通过的输送通道，线缆端部通过输送通道后由压紧轮对压紧后相对剥线器运动。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述内圈直径大于线缆线芯组合直径之和。

所述外圈直径大于线缆直径。

所述剥线器还包括一与压紧输送机构配合限位的定位件，所述定位件分别位于剥线器两侧，所述定位件包括两呈夹角设置的定位面和在定位面交界处的定位点。

所述压紧轮通过一调节组件与定位件配合定位，所述调节组件包括滑轮组和高度调节件，所述滑轮组在操作间的顶面或底面滑动，所述高度调节件可伸缩的与压紧轮相连。

所述调节组件还包括一定位销，所述定位销在定位件的定位面上滑动，直至停止于定位件的定位点上。

与现有技术相比，本实用新型提供的自动剥线装置可利用压紧输送机构将线缆强行推入剥线器内，利用剥线器的内圈和割刀对线缆头进行剥线，剥线器一端封闭的设置，可使待剥线缆被压紧轮对压入剥线器内后，运动至剥线器封闭的一端时停止，压紧轮对再将线缆拉出剥线器，即可完成剥线；通过设置定位件，可使剥线速度快、精度高，提高了线缆成品生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的自动剥线装置示意图；

图2为本实用新型实施例提供的自动剥线装置剥线器侧视图；

其中，1、剥线器；11、内圈；12、外圈；13、割刀；14、定位件；141、定位面；142、的定位点；2、压紧输送机构；21、压紧轮；22、输送通道；23、调节组件；231、滑轮组；232、高度调节件；233、定位销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。