[实用新型]大型工件焊缝背烧系统

说明书

本实用新型公开了大型工件焊缝背烧系统，它包括轨道、背烧台车、加热系统、输送辊道，两轨道之间布置有多组背烧台车，背烧台车布置在输送辊道间，加热系统安装在背烧台车上，工件通过输送辊道输送到加热工位，输送辊道内通有冷却用水。本实用新型的背烧系统，具有背烧台车，加热系统安装在背烧台车上，随背烧台车一起移动，在输送的同时，对大型焊接件的焊缝背面进行加热，实现校正变形及去应力的作用，灵活性高。

技术领域

本实用新型涉及一种焊缝加热设备，具体涉及一种大型工件焊缝背烧系统。

背景技术

造船行业中需要对一些大型焊接件的焊缝背面进行加热，实现校正变形及去应力的作用。由于工件多种多样，有些焊缝间距较小，焊缝密度大，加热时热量大，对加热装置的体积、耐温、调节灵活性等提出了要求。现有的焊缝加热设备，加热的均匀度难以控制，难以达到消除变形与应力的效果。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种输送的同时能加热工件焊缝背面以消除变形与应力的背烧系统。

本实用新型采用的技术方案：

大型工件焊缝背烧系统，它包括轨道、背烧台车、加热系统、输送辊道，两轨道之间布置有多组背烧台车，所述背烧台车布置在输送辊道间，所述加热系统安装在背烧台车上，工件通过输送辊道输送到加热工位，所述输送辊道内通有冷却用水。

进一步的，每套加热系统包括两个燃烧枪头、两个点火器和两套点火阀，所述点火阀安装在点火器的管路上。

进一步的，所述加热系统上布置有隔热板。

进一步的，所述背烧台车背烧台车包括上板、下板、导向滚轮和交流电机，所述上板、下板之间通过立柱支撑连接，所述上板、下板之间相对位置安装有多组导向滚轮，背烧台车通过交流电机在轨道上左右移动。

进一步的，所述背烧台车上有加长臂用于安置加热系统。

进一步的，所述背烧台车设置有6组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型的背烧系统，具有背烧台车，加热系统安装在背烧台车上，随背烧台车一起移动，在输送的同时，对大型焊接件的焊缝背面进行加热，实现校正变形及去应力的作用，灵活性高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型加热系统的结构示意图。

图3是本实用新型背烧台车的结构示意图。

1、轨道，2、背烧台车,21、导向滚轮，22、交流电机，23、加长臂，24、上板，25、下板，26、立柱，3、加热系统，31、燃烧枪，32、点火器，33、点火阀，34、隔热板，4、输送辊道。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图及具体实施方式进行详细描述，本说明书中描述的实施例仅用于解释本实用新型，并非用来限定本实用新型。

图1所示，本实用新型的大型工件焊缝背烧系统，它包括轨道1、背烧台车2、加热系统3、输送辊道4，两轨道1之间布置有多组背烧台车2，背烧台车2布置在输送辊道4间，加热系统3安装在背烧台车2上，工件通过输送辊道4输送到加热工位，输送辊道4内通有水，实现较小冷却。

加热系统3（见图2）安装在背烧台车2上，随背烧台车3一起移动。每套加热系统3包括两个燃烧枪31头、两个点火器32和两套点火阀33，加热系统上布置有隔热板34。点火阀33安装在点火器32的管路上。