[实用新型]一种适用于不同截面型材生产的牵引辊

说明书

本实用新型公开了一种适用于不同截面型材生产的牵引辊，它包括辊芯和外壳，外壳包括上外壳和下外壳，辊芯呈圆柱形，辊芯上设置有连接槽，上外壳与下外壳对称设置，上外壳呈半圆形，上外壳内壁上焊接有连接缘，连接缘与连接槽配合连接，生产线所能生产的型材规格不在受限制，大大提高了生产线利用率的优点。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术装置领域，特别涉及一种适用于不同截面型生产的牵引辊。

背景技术

随着水平连铸铸铁型材生产技术的不断发展，型材的规格及品种也日趋多元化，在国内众多的水平连铸型材生产厂家中，牵引辊一般都采用V型辊面的工艺，该方法比较适用于圆形截面的型材生产。

随着矩形截面型材的需求量增加，牵引辊采用平辊结构得到广泛认可，无论是平辊还是V型辊方案，生产线所生产的型材规格都受到了一定的限制，现有的牵引辊通常都是一个整体，更换很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于不同截面型材生产的牵引辊，其解决了牵引辊更换不方便的问题，具有生产线所能生产的型材规格不在受限制，大大提高了生产线利用率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种适用于不同截面型材生产的牵引辊，安装在辊芯上，它包括外壳，外壳包括上外壳和下外壳，辊芯上设置有连接槽，上外壳与下外壳对称设置，上外壳的内壁呈半圆形，上外壳内壁上设置有连接缘，连接缘焊接在上外壳上，连接缘与连接槽配合连接。

采用上述技术方案，常态下上外壳和下外壳连接在辊芯上，需要更换外壳时，操作人员推动上外壳，上外壳上的连接缘沿着连接槽移动，将连接缘与连接槽分离，将外壳从辊芯上取下，同理将下外壳取下，操作人员再将需要的外壳安装在辊芯上进行工作，将牵引辊拆分成辊芯和外壳，辊芯和外壳的组合式设置，方便外壳的更换，可以调节不同形状的外壳适用不同形状型材拉拔，使得生产线所能生产的型材规格不在受限制，大大提高了生产线的利用率。

半圆形内壁的上外壳和半圆形内壁的下外壳组合在一起后形成圆筒状可以和辊芯很好的配合。

进一步优选为：连接缘呈T形，连接槽与连接缘配合设置成T形。

采用上述技术方案，T形的连接缘与T型的连接槽配合连接，可以防止连接缘从连接槽内脱出，进而提高外壳与辊芯之间稳定性。

进一步优选为：上外壳底部两端内壁上分别设置有卡接缘，卡接缘焊接在上外壳上，卡接缘的横截面呈矩形，辊芯上设置有与卡接缘匹配的卡接槽。

采用上述技术方案，增加上外壳与辊芯的连接牢固性，防止外壳在转动过程中脱离辊芯。

进一步优选为：卡接缘的端部呈拱形。

采用上述技术方案，操作人员安装上外壳或者下外壳时，通过卡接缘的拱形结构，减少卡接缘与卡接槽的接触面积，减少卡接缘与卡接槽之间的摩擦力，使得操作人员安装上外壳或者下外壳更加省劲。

进一步优选为：上外壳与下外壳配合连接后呈矩形平辊。

采用上述技术方案，方便矩形平辊拉拔方形的型材，使得方形型材在拉拔过程中型材与矩形平辊接触面贴合，增加方形型材的成品率。

进一步优选为：上外壳与下外壳配合连接后呈V形辊。

采用上述技术方案，方便V型辊拉拔圆形的型材，使得圆形型材与V型辊的接触面积增大，提高圆形型材的成品率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：