[实用新型]一种用于烟气脱烃的催化氧化反应器

说明书

本实用新型公开了一种用于烟气脱烃的催化氧化反应器，涉及化工环保设备技术领域。该一种用于烟气脱烃的催化氧化反应器，包括壳体，壳体的下、上两端分别设有供烟气进入和流出的进气口和出气口，壳体内设有供烟气过滤的空腔，壳体相对的内壁上设有用于阻挡气流通过的挡流板，两侧内壁上的挡流板交错设置并构成一个供烟气绕行的路径，挡流板为弧形，且挡流板朝向壳体下方的面上设有催化剂层。本方案使烟气可以更充分的和触媒式催化剂接触。

技术领域

本实用新型涉及化工环保设备技术领域，特别是涉及一种用于烟气脱烃的催化氧化反应器。

背景技术

化工设备中常产生含有烃类的烟气，因此需要对排出的烟气进行脱烃处理。老式的设备在对烟气进行脱烃处理时，采用催化反应的方式，但是老式的催化反应需要在高温环境下进行。高温环境下的烟气催化反应对设备的性能要求较高。

现采用触媒式催化剂，即通过烟气和催化剂直接接触，进行脱烃反应。烟气与触媒式催化剂的反应温度相对老式设备较低，反应分度通常不超过250摄氏度。

但是，触媒式催化剂与烟气之间的反应，需要烟气和触媒式催化剂充分接触。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种用于烟气脱烃的催化氧化反应器，使烟气可以更充分的和触媒式催化剂接触。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种用于烟气脱烃的催化氧化反应器，包括壳体，壳体的下、上两端分别设有供烟气进入和流出的进气口和出气口，壳体内设有供烟气过滤的空腔，壳体相对的内壁上设有用于阻挡气流通过的挡流板，两侧内壁上的挡流板交错设置并构成一个供烟气绕行的路径，挡流板为弧形，且挡流板朝向壳体下方的面上设有催化剂层。

本实用新型进一步限定的技术方案是：挡流板沿伸出壳体内壁的方向逐渐向壳体下方弯曲。

本实用新型进一步设置为，挡流板伸出壳体内壁的距离大于壳体宽度的一半。

本实用新型进一步设置为，壳体内壁上设有阻流网板，阻流网板分隔壳体内腔，阻流网板上设有供烟气通过的网孔，网孔内壁上附着有催化剂层。

本实用新型进一步设置为，至少两个阻流网板构成阻流层，壳体内设有至少一个阻流层，构成阻流层的阻流网板上的网孔相错设置，使两阻流网板的网孔构成若干供烟气通过的Y形通道。

本实用新型进一步设置为，阻流网板的内壁为向网孔内凸起的弧形。

本实用新型进一步设置为，壳体同侧内壁上相邻挡流板之间设有阻流凸起。

本实用新型进一步设置为，阻流凸起表面设有催化剂层。

本实用新型进一步设置为，壳体下方设有用于为烟气加热的加热器，加热器连通换热器，换热器位于两挡流板之间供烟气通行的路径上。

本实用新型的有益效果是：

(1)烟气从进气口进入壳体内腔，从出气口流出的过程中，自下至上流动。挡流板起到阻挡烟气，迫使烟气贴合挡流板下表面运动。在这个过程中位于挡流板下表面的催化剂层与烟气充分接触。弧形的挡流板，增加了烟气贴合挡流板移动的长度，增加了烟气与触媒催化剂接触的时间，使得催化氧化反应除烃类的效果更好。

(2)弧形的挡流板可以引导烟气回流，形成阻挡后续烟气的作用，从而进一步延长烟气和触媒催化剂接触的时间。

(3)阻流网板构成的Y形通道，使得同一股气流，不但两侧接触触媒催化剂，中间分流时可以分成两股细化，增大烟气和触媒催化剂的接触面积。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为表示挡流板和阻流凸起表面催化剂层位置的示意图；