[实用新型]一种线圈绕线模组铜排定位机构

说明书

本实用新型公开的一种线圈绕线模组铜排定位机构，包括第一绕线模组、第二绕线模组和位于第二绕线模组上的铜排，第一绕线模组和第二绕线模组两端通过端板连接，所述第二绕线模组侧面前端设有定位板，定位板后端设有凸起，铜排左端设有定位槽，凸起与定位槽配合，所述第二绕线模组侧面后端设有定位夹具，定位夹具底端设有第一长条孔，定位夹具上端设有卡槽，卡槽侧壁上设有台阶，铜排后端连接头穿过卡槽，连接头下端面与台阶接触，连接头后端面与定位夹具前端面接触。通过定位夹具与定位板配合可很好的固定铜排，可靠性好，结构简单，操作方便，不需要焊接螺栓，降低成本，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及线圈绕线技术领域，具体地说是一种线圈绕线模组铜排定位机构。

背景技术

线圈绕线过程通常是将绕线模组固定在线圈绕线机上，通常采用卧式绕线机，通过卧式绕线机驱动绕线模组旋转使线圈缠绕到绕线模组上。

现有的绕线模组在绕线模组侧面焊接四个螺柱来保证铜排不会倾斜，如图11所示，焊接过程复杂，螺柱之间的尺寸低，并且需要在每个绕线模组上都焊接螺柱，增加了劳动强度，降低了效率；现有的绕线模组铜排端部位置无法定位，导致绕线结束后铜排的位置差别较大，精度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种线圈绕线模组铜排定位机构，能够保证铜排位置固定，不会产生倾斜，同时不需焊接螺柱，降低了劳动强度，提高效率。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种线圈绕线模组铜排定位机构，包括第一绕线模组、第二绕线模组和位于第二绕线模组上的铜排，第一绕线模组和第二绕线模组两端通过端板连接，所述第二绕线模组侧面前端设有定位板，定位板后端设有凸起，铜排左端设有定位槽，凸起与定位槽配合，所述第二绕线模组侧面后端设有定位夹具，定位夹具底端设有第一长条孔，定位夹具上端设有卡槽，卡槽侧壁上设有台阶，铜排后端连接头穿过卡槽，连接头下端面与台阶接触，连接头后端面与定位夹具前端面接触。

进一步地，所述定位夹具从侧边看呈L形，L形定位夹具垂直部分为两支柱，卡槽位于两支柱之间。

进一步地，所述定位板包括连接部和定位部，连接部与第二绕线模组连接，所述定位部与连接部之间活动连接。

进一步地，所述连接部右端设有滑槽，定位部左端设有滑块，滑槽与滑块配合，滑块两端设有螺纹孔，滑槽两端设有第二长条孔，滑块和滑槽通过螺钉固定。

进一步地，所述定位夹具两侧支柱上端设有锁紧机构，锁紧机构包括锁紧架和螺杆，锁紧架与支柱之间滑动连接，螺杆与支柱螺纹连接。

进一步地，所述锁紧架包括第一压板、第二压板和导向杆，导向杆左右两端分别与第一压板和第二压板连接，导向杆穿过支柱，第一压板上设有通孔，支柱上设有螺纹孔，螺杆依次穿过通孔、螺纹孔后与第二压板接触。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型第二绕线模组侧面前端设有定位板，定位板后端设有凸起，铜排左端设有定位槽，凸起与定位槽配合，所述第二绕线模组侧面后端设有定位夹具，定位夹具底端设有第一长条孔，定位夹具上端设有卡槽，连接头后端面与定位夹具前端面接触，定位夹具可沿第一长条孔前后移动，可适应于不同长度的铜排，实用性好，连接头穿过卡槽，可防止铜排后端连接头上下移动，通过定位夹具与定位板配合可很好的固定铜排，可靠性好，结构简单，操作方便，不需要焊接螺栓，降低成本，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一结构示意图一；