[实用新型]一种变压器铁芯夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种变压器铁芯夹紧装置，属于变压器铁芯制造技术领域，包括弯板，所述弯板包括第一侧板和第二侧板，其特征在于：所述第一侧板远离所述弯板底部的一端设有折边，所述折边朝第二侧板方向延伸，所述折边与弯板一体成型；所述弯板底部上设有用于吊挂的第一吊孔和第二吊孔，当吊绳穿过第一吊孔和第二吊孔进行吊挂时，所述吊绳与第一侧板不接触。该夹紧装置无需焊接且机械强度较高。

技术领域

本实用新型涉及变压器铁芯制造技术领域，尤其涉及一种变压器铁芯夹紧装置。

背景技术

目前小型变压器铁芯结构以三相三柱为主，其中变压器铁芯由多个铁芯片叠积而成，变压器的铁芯片通常会在两相对侧被槽钢夹紧。而目前市场上常用变压器铁芯夹紧装置为图1所示的槽钢1，该槽钢1包括吊板11和支板12，其中吊板11和用于固定相位端子的支板12均是采用了焊接的方式与槽钢1连接。然而，槽钢1经过焊接后容易导致变形，而且焊接的工作量大、成本高，同时容易对施工人员的健康造成影响；除此之外，在工作现场，采用螺杆8去夹紧铁芯时(如图3所示)，槽钢1的中部容易变形，甚至导致断裂，所以图1所示槽钢1的机械强度较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种无需焊接、成本较低且机械强度较高的变压器铁芯夹紧装置，该装置具有与图1所示槽钢相同的功能。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种变压器铁芯夹紧装置，包括弯板，所述弯板包括第一侧板和第二侧板，其特征在于：所述第一侧板远离所述弯板底部的一端设有折边，所述折边朝第二侧板方向延伸，所述折边与弯板一体成型；所述弯板底部上设有用于吊挂的第一吊孔和第二吊孔，当吊绳穿过第一吊孔和第二吊孔进行吊挂时，所述吊绳与第一侧板不接触。

进一步地，所述第一吊孔和第二吊孔分别位于所述弯板底部的两侧，所述第一侧板的第一端面到所述弯板底部中心线的垂直距离小于所述第一吊孔圆心到所述弯板底部中心线的垂直距离，所述第一侧板的第二端面到所述弯板底部中心线的垂直距离小于所述第二吊孔圆心到所述弯板底部中心线的垂直距离。

进一步地，所述折边上设有用于固定绝缘子的第一固定孔。

进一步地，所述第一固定孔等间距设有3个。

进一步地，所述弯板底部上设有用于固定拉板的第二固定孔。

进一步地，所述第二固定孔等间距设有3个。

进一步地，所述第二侧板上设有用于固定压块的第三固定孔。

进一步地，所述第三固定孔等间距设有6个。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1.当弯板增加一个折边，就会增加相应的机械强度，该折边充当于加强筋的作用，因此在所述第一侧板上设有朝所述第二侧板方向延伸的折边，且所述折边和弯板一体成型，就会增加弯板整体的机械强度。

2.所述弯板底部上设有用于吊挂的吊孔，吊孔的功能与现有技术中焊接在槽钢上的吊板(如图1所示)的功能相同，因而取代了吊板，省去焊接吊板的工作；而所述折边和弯板一体成型，折边的功能与现有技术中焊接在槽钢上的支板的功能相同，因而取代了支板，省去焊接支板的工作。所以本实用新型的变压器铁芯夹紧装置能实现与现有技术中槽钢相同的功能，且本实用新型变压器铁芯夹紧装置的弯板无需焊接，避免了因焊接而对施工人员的健康造成影响，同时提高了生产效率，降低成本。