[实用新型]一种船舶甲板点蜡烛式螺栓安装柱的焊装工装

说明书

本实用新型提供一种船舶甲板点蜡烛式螺栓安装柱的焊装工装，包括定位件、测量仪及调整件；其中定位件用于限制点蜡烛式螺栓安装柱在甲板上的安装位置，测量仪用于判断定位孔是否处于铅垂状态，其焊装时设置在定位件上；调整件用于调整定位件上定位孔的铅垂度，其焊装时设置在定位件上。本实用新型的船舶甲板点蜡烛式螺栓安装柱的焊装工装，适用于已加工有螺纹安装孔的点蜡烛式螺栓安装柱的焊装，无需二次划线就能完成定位，能够使整个点蜡烛式螺栓安装柱铅垂定位，操作方便，焊装精度高。

技术领域

本实用新型涉及船舶舾装件的安装工装，特别涉及一种船舶甲板点蜡烛式螺栓安装柱的焊装工装。

背景技术

在船舶的甲板、试验区域等进行试验项目时，需要在船舶甲板上预装螺栓安装柱，这些螺栓安装柱上都需要设置螺纹安装孔，为实验设备提供临时的受力安装点，这些作为受力安装点的螺栓安装柱数量庞大，装配精度要求高。这些船舶甲板上的螺栓安装柱中，有部分螺栓安装柱焊装时需全部裸露在船舶甲板上，并铅垂安装，也被称为点蜡烛式螺栓安装柱，这些点蜡烛式螺栓安装柱常常以矩形阵列的方式布置。目前，点蜡烛式螺栓安装柱装配时，先划线，然后将未设置螺纹安装孔的螺栓安装柱根据甲板上第一次划线显示的目标安装位置进行焊装。在点蜡烛式螺栓安装柱的装配过程中，点蜡烛式螺栓安装柱装配在甲板上之后，需要二次划线确认螺栓孔中心，螺纹安装孔需要在甲板现场加工，操作困难，且铅垂度很难保证，容易产生精度偏差。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种船舶甲板点蜡烛式螺栓安装柱的焊装工装，以提高焊配精度，降低操作难度。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明技术方案如下：

一种船舶甲板点蜡烛式螺栓安装柱的焊装工装，包括：

定位件，其用于限制点蜡烛式螺栓安装柱在甲板上的安装位置，所述定位件包括定位部和用于支撑定位部的支撑部，该定位部的外缘上超出支撑部的外缘，定位部上超出支撑部外缘的区域设置有定位孔，所述支撑部在焊装时放置于甲板上，点蜡烛式螺栓安装柱在焊装时配合穿过所述定位孔并与甲板上第一次划线显示的目标焊装位置重合；

测量仪，其用于判断定位孔是否处于铅垂状态，其焊装时设置在定位件上；

及调整件，用于调整定位孔的铅垂度，其焊装时设置在定位件上。

可选的，所述测量仪为水平尺，所述定位件上设置有安装平面，所述水平尺在焊装时设置于该安装平面上，所述定位孔垂直于所述安装平面。

可选的，所述定位部包括面板和加强板，面板的边缘超出支撑部的边缘，所述加强板设置在面板上超出支撑部边缘的区域，所述定位孔贯穿面板和加强板。

可选的，所述所述面板为具有四个角落的矩形面板，每个角落设置有一个定位孔，所有定位孔呈矩形阵列分布。

可选的，所述调整件为调整螺栓，所述定位件上设置有螺纹通孔，所述调整螺栓配合穿设于该螺纹通孔内，所述调整螺栓的数量至少为3个，且至少有一个调整螺栓能与其余调整螺栓中的两个调整螺栓形成三角分布。

可选的，所述调整件为调整垫片，所述调整垫片用于垫在支撑部和甲板之间调整定位孔的铅垂度。

可选的，所述支撑部包括中心支撑部，该中心支撑部设置在定位部的几何中心。

可选的，所述支撑部还包括外围支撑部，所述外围支撑部设置在定位部上，且所述外围支撑部位于中心支撑部外围。

可选的，所述外围支撑部采用角钢。

可选的，所述中心支撑部采用围板结构，所述定位部上设置有中心通槽，该中心通槽位于围板围成的区域的正上方。

如上所述，本实用新型至少具有以下有益效果：