[实用新型]棉尘回收装置

说明书

本实用新型公开了棉尘回收装置，在所述回收仓的顶部开设有进料口，所述滚筒的一端部为封闭状，在滚筒的一端部设置有枢轴，在回收仓的侧壁上开设有轴孔，滚筒的另一端部设置有与滚筒内部相连通的出风管，在回收仓的侧壁上开设有风孔，滚筒的一端部通过枢轴活动卡置在回收仓的轴孔内，滚筒的另一端部通过出风管活动卡置在回收仓的风孔内，滚筒的侧壁上开设有进风孔，所述第一刮板固定安装在回收仓内，该第一刮板与滚筒的外侧壁相贴合，本实用新型优点是：提高了棉尘的回收效果，最大限度地将空气中棉尘进行回收，有效减少了浪费，减小了对环境造成的污染，提高了工作效率，减轻了作业人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及回收设备的技术领域，更具体地说是涉及棉尘回收设备的技术领域。

背景技术

棉尘在防织和纤维素加工行业中是比较主要的工业污染物之一， 对它们的回收和利用都比较麻烦，目前，棉尘主要是采用集中回收的 方式，将工业生产的各个过程中的棉尘统一回收到一个仓库内，然后再对棉尘进行回收。在仓库内的空气中含有大量的棉尘，若不对空气中的棉尘进行回收，将会造成严重的浪费。目前，针对仓库内空气中的棉尘回收，通常是采用引风机将含有棉尘的空气流过滤板，使棉尘附着在滤板上，再由作业人员将滤板上的棉尘刮落进行回收，然而采用这种回收方式，工作效率低，作业人员劳动强度大，棉尘回收效果不好，经过回收后的空气中仍含有大量的棉尘，造成了巨大的浪费，并且经过回收后的空气直接排入大气，对环境造成了严重的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种可有效提高棉尘回收效果，并可大大降低作业人员的劳动强度，提高工作效率，十分环保的棉尘回收装置。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

棉尘回收装置，它包括有回收仓、滚筒、滤板、第一刮板、支杆、第二刮板、引风机、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、成对的辊轮、第一转轴和第二转轴，在所述回收仓的顶部开设有进料口，所述滚筒的一端部为封闭状，在滚筒的一端部设置有枢轴，在回收仓的侧壁上开设有轴孔，滚筒的另一端部设置有与滚筒内部相连通的出风管，在回收仓的侧壁上开设有风孔，滚筒的一端部通过枢轴活动卡置在回收仓的轴孔内，滚筒的另一端部通过出风管活动卡置在回收仓的风孔内，滚筒的侧壁上开设有进风孔，所述第一刮板固定安装在回收仓内，该第一刮板与滚筒的外侧壁相贴合，所述第一电机与枢轴传动连接，在回收仓的侧壁上设置有与出风管相连通的风管，所述滤板固定安装在风管内，所述支杆的一端部通过支架固定安装在滚筒的出风管处，所述第二刮板固定安装在支杆的另一端部上，该第二刮板与滤板的侧面相贴合，所述引风机与风管相连通，在回收仓的底部设置有第一排料管，在风管上设置有与滤板相对应的第二排料管，所述第一转轴可转动地活动安装在第一排料管内，在该第一转轴上设置有呈发散状的第一关风板，所述第二电机与第一转轴传动连接，所述第二转轴可转动地活动安装在第二排料管内，在该第二转轴上设置有呈发散状的第二关风板，所述第三电机与第二转轴传动连接，在滚筒下方的回收仓内设置有呈锥状的挡板，在该挡板的底部开设有落料口，所述成对的辊轮分别可转动地活动安装在回收仓内，并与落料口相对应，所述第四电机与成对的辊轮传动连接。

在所述滚筒的枢轴上设置有第一皮带轮，枢轴通过第一皮带轮与第一电机皮带传动连接。

在所述第一转轴和第二转轴上分别设置有第二皮带轮和第三皮带轮，第一转轴通过第二皮带轮与第二电机皮带传动连接，第二转轴通过第三皮带轮与第三电机皮带传动连接。

所述成对辊轮的两端部分别设置有支轴，成对的辊轮分别通过支轴可转动地活动安装在回收仓内，在成对辊轮一端部的支轴上设置有齿轮，成对辊轮上的齿轮相互啮合，在其中一个辊轮另一端部的支轴上设置有第四皮带轮，辊轮通过第四皮带轮与第四电机皮带传动连接。

所述第一排料管和第二排料管的中部分别设置呈与第一关风板和第二关风板相对应的弧形。

在所述风管内设置有支撑套筒，所述支杆活动穿置在支撑套筒内。