[实用新型]电机定子线圈支架结构

说明书

本实用新型涉及一种电机定子线圈支架结构，将引线铜环从沿轴向布置变为沿径向布置，缩短了电机定子线圈引线端的轴向布局长度，在保证电机中心高不变的情况下，为更大功率更长铁心的电机研发提供了条件。本实用新型对电子定子线圈支架新结构的设计进行了详细的说明，解决了金属螺杆和金属引线托架在电机内部复杂电磁和振动环境中易发生热损耗和松动疲劳的问题。通过对电机内部空间尺寸，定子线圈端部和引线铜环尺寸，以及对电机内各方面绝缘距离的考虑，并通过应力及疲劳分析，来确定定子线圈支架的合理尺寸，最终实现既能满足线圈端部各部分牢固固定，又能满足电机内部各部分对于安全绝缘距离的需求，并满足电机长期安全运行稳定的需要。

技术领域

本实用新型涉及一种电机定子线圈支架结构。

背景技术

电机的定子线圈经嵌线工艺嵌入定子铁心后，端部需要牢固可靠的固定，才能在电机内部复杂的电磁和振动环境中，保证电机的长期可靠运行。电机定子线圈在电机运行中需要承受巨大且随时间变化的电压和电流，这需要定子线圈具有良好的相间绝缘和对地绝缘。所以定子线圈经特殊的绝缘工艺包扎之后，方能通过嵌线工艺嵌入定子铁心。定子线圈嵌入铁心后，分为引线端和非引线端，两端具有不同的结构，所以需要不同的固定方式。定子线圈的非引线端结构相对简单，只需要在线圈端部绑扎固定经过包扎绝缘后的不锈钢端箍，在线圈斜边绑扎绝缘软端箍，并将端箍绑扎固定在与铁心线圈相连的螺杆上。定子线圈的引线端，由于需要进行引出线和接线，有时候还需要大直径的相间铜环，所以引线端的定子线圈固定、引线铜环固定、保证线圈与引线铜环的绝缘距离、引线铜环的对地绝缘距离，都需要特殊的考虑。

传统的定子线圈引线端固定方式为：在定子线圈焊接或者把合若干根螺杆，用以给端箍提供固着点；在定子线圈上焊接或者把合若干个金属托架，用以承托沿轴向排列的引线铜环。虽然这种固定定子线圈和引线铜环的形式结构简单且相对可靠，但是在电机长期运行中，由于电机内复杂的磁场作用以及电机运行时产生的振动，容易造成螺杆松动，并且由于螺杆、托架等都为金属材质，所以都需要经过特殊的绝缘绑扎工艺。有时候由于电机内部空间的限制，定子引线端轴向上的空间十分有限，导致托架和定子线圈的距离很近，需要额外在定子线圈端部和托架之间增垫绝缘材料，但是由于没有附着点，或者由于对绝缘材料的膨胀程度掌握的不准确，导致填充绝缘材料松动甚至脱落，影响绝缘效果和电机的安全运行。有时候由于电机外径的限制，定子铁心线圈上的宽度空间也十分有限，难以保证螺杆与托架螺杆之间的绝缘距离，遇到这种情，况通常会在嵌线之后，选择拆除掉固定端箍的螺杆，但这样就会使端箍处于没有固定点的状态，电机长期运行，端箍会有松动的可能。

上述这些电机定子中固定线圈方面遇到的设计问题，都需要经过详细的计算和考量。需要计算线圈的斜边角度、线圈最高点外径、线圈伸出定子铁心的长度、引线铜环的规格和直径、电机内部径向和轴向空间等，在满足电磁方案的前提下，如何安全合理的布局就显得尤为重要。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种电机定子线圈支架结构，通过该线圈支架结构的优化布局，既能保证定子线圈及端箍和引线铜环的可靠固定，也能保证定子线圈与引线铜环绝缘距离、定子线圈对地绝缘距离、引线铜环对地的绝缘距离。本实用新型的技术方案为：一种电机定子线圈支架结构，电机定子线圈支架1与定子线圈5由支架座2通过把合螺栓3连接固定在一起，定子线圈5压装在电机定子铁心4外部两端面，电机定子线圈支架1下部固定定子线圈6、定子线圈端部最高点的不锈钢端箍7、定子线圈端部斜边的绝缘软端箍8，电机定子线圈支架1上部固定引线铜环9。

所述的定子线圈支架1，根据电机定子线圈5的斜边角度和引线铜环9尺寸及电机内部空间要求，被加工成梯形以满足固定定子线圈 6端部及引线铜环9的需求，12个定子线圈支架1分为两组，每6个一组，由定子线圈支架1两侧的支架座2，通过把合螺栓3把合固定在定子铁心4两侧的定子线圈5上，定子线圈支架1的下部开有两个腰孔，分别用于固定定子线圈6非引线端和引线端的不锈钢端箍7和绝缘软端箍8，引线端的线圈支架1的上部根据4个引线铜环9尺寸和相对位置，加工出4个腰孔，用于固定引线铜环9。