[实用新型]台式翻铆手钳有效
申请号: | 201821787187.4 | 申请日: | 2018-10-31 |
公开(公告)号: | CN209349395U | 公开(公告)日: | 2019-09-06 |
发明(设计)人: | 曾祥迅 | 申请(专利权)人: | 苏州施米特机械有限公司 |
主分类号: | B21D39/00 | 分类号: | B21D39/00;B21D37/10 |
代理公司: | 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 张欢勇 |
地址: | 215400 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上端部 增压器 气动元件 下端部 翻铆 底座 本实用新型 电气控制柜 上模组件 气缸 气路 钳体 手钳 底座内部 生产效率 伸缩杆 开闭 铆接 下模 配合 穿过 | ||
本实用新型公开了一种台式翻铆手钳,包括底座,所述底座内部设置有增压器、控制所述增压器相连的气路开闭的气动元件、与所述气动元件相连的电气控制柜、与所述电气控制柜相连的开关,所述底座上设置有C型钳,所述C型钳包括固定于所述底座上的C型钳体,所述C型钳体包括上端部、下端部及连接所述上端部和下端部的连接部,所述上端部上设有与所述增压器相连的气路相连的气缸,所述气缸的伸缩杆穿过所述上端部并与上模组件相连,所述下端部上固定有与所述上模组件配合的下模。本实用新型采用增压器、气动元件及C型钳的配合,实现对产品的自动翻铆,铆接效果好、劳动强度低且生产效率高。
技术领域
本实用新型涉及一种台式翻铆手钳。
背景技术
在制造汽车零部件时,由于有些部位有翻边,所以这些部位在铆接时十分注重铆接质量,通常采取人工铆接完成。而人工铆接通常会出现铆接角度不对或铆接力道不足导致铆接效果不好的情况,影响后期产品的使用,同时人工铆接耗时耗力,生产效率低。
实用新型内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种铆接效果好、劳动强度低且生产效率高的台式翻铆手钳。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种台式翻铆手钳,包括底座,所述底座内部设置有增压器、控制所述增压器相连的气路开闭的气动元件、与所述气动元件相连的电气控制柜、与所述电气控制柜相连的开关,所述底座上设置有C型钳,所述C型钳包括固定于所述底座上的C型钳体,所述C型钳体包括上端部、下端部及连接所述上端部和下端部的连接部,所述上端部上设有与所述增压器相连的气路相连的气缸,所述气缸的伸缩杆穿过所述上端部并与上模组件相连,所述下端部上固定有与所述上模组件配合的下模。本实用新型的有益效果:采用增压器、气动元件及C型钳的配合,实现对产品的自动翻铆,铆接效果好、劳动强度低且生产效率高。
优选地,所述上模组件外部套设有防转板,所述防转板一侧连有一穿过所述上端部的导向杆。采用防转板和导向杆能够固定上模组件,防止其转动。
优选地,所述上模组件包括与伸缩杆相连并穿过套筒一的上模,位于所述套筒一内的上模上套设有所述T形固定座,所述T形固定座一端与所述伸缩杆相连,所述上模上套设有套筒二,所述套筒二的一端设有供上模穿过的限位部且该限位部设置于所述套筒一内部,所述T形固定座与所述套筒二之间的上模上套设有弹簧。采用套筒一、弹簧、套筒二、上模的配合使用,当翻铆时,套筒二抵住产品,上模露出对需翻铆处铆接,翻铆完成后上模自动收回至套筒二内部,有利于上模的下压高度的限制的和日常保护。
优选地,所述底座包括底座架、设置于所述底座架顶部的台面板、设置于所述底座架一侧双开门、三个分别设置于所述底座架余下三侧的壁板及设置于所述底座架底部的底板,所述底座架、台面板、双开门、壁板和底板形成一个密封的腔室,所述台面板上设有用以放置C型钳的凹槽,所述凹槽的两侧均设有固定块用以将C型钳固定在所述底座上。
优选地,所述底座内部设有气动元件安装板用以安装气动元件。
优选地,所述底座底部设有若干脚轮,方便该装置的移动。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的C型钳的主视图;
图3为本实用新型的C型钳的剖视图;
图4为本实用新型的底座的结构示意图。
图中:
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