[实用新型]全自动平面磨床

说明书

本实用新型提供了一种全自动平面磨床。它解决了现有的技术问题。本全自动平面磨床，包括置料架体，所述置料架体内分别设有毛坯架、成品架，所述的毛坯架与成品架相邻设置，且在毛坯架或成品架的一侧设有磨削台，所述的置料架体和磨削台之间架设有送料导轨，所述的送料导轨上设有能够在置料架体和磨削台之间往复移动的送料座，所述的送料座上设有取料手，所述的送料座通过横动驱动机构与送料导轨相连，且所述的取料手通过升降驱动机构与送料座相连，所述的取料手上设有磁性抓料机构等。本实用新型具有能够实现自动翻料且上下料效率高等优点。

技术领域

本实用新型属于磨床技术领域，尤其涉及一种全自动平面磨床。

背景技术

众所周知，磨床是一种用于对工件平面进行打磨作业的机床，广泛应用于机械加工行业；现有的磨床，通常包括工作台、砂轮、电机和工件固定装置，工件固定装置设置在工作台上，并且位于砂轮摩擦平面的一端，使用时，将工件放置在工作台上，通过工件固定装置将工件固定，并将工件的待加工面置于砂轮一侧，砂轮转动以打磨工件并完成工件的加工过程。现有磨床进行物料第二面的磨削时需停止磨床的工作，然后手动将物料进行翻转进行磨削，不仅工作效率低且具有安全威胁，并且磨台大多不能移动，磨削面积小，效果差；此外现有磨床上下料大多通过人工工作，上下料效率极低。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够实现自动翻料且上下料效率高的全自动平面磨床。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本全自动平面磨床,包括置料架体，所述置料架体内分别设有毛坯架、成品架，所述的毛坯架与成品架相邻设置，且在毛坯架或成品架的一侧设有磨削台，所述的置料架体和磨削台之间架设有送料导轨，所述的送料导轨上设有能够在置料架体和磨削台之间往复移动的送料座，所述的送料座上设有取料手，所述的送料座通过横动驱动机构与送料导轨相连，且所述的取料手通过升降驱动机构与送料座相连，所述的取料手上设有磁性抓料机构，所述的磨削台设置在控制柜上，所述的磨削台通过横移机构与控制柜轴向活动相连，所述的磨削台内设有磨削座，所述的磨削座一侧设有翻料组件，且所述的翻料组件在竖直方向能够与取料手实现对接。

磨削前，物料放置在置料架体内的毛坯架上，由于取料手通过升降驱动机构与送料座相连，因此送料座上的取料手能够将毛坯抓起然后通过横动驱动机构将取料手上的物料运送至磨削台，并且取料手上设有磁性抓料机构，抓料稳定性好，收放自如，磨削完成后将磨削台上一面磨削好的物料通过取料手运送至成品架，磨削时，毛坯物料一端抵靠于磨削台内的磨削座上，在进行磨削时，取料手抓着物料并将物料抵靠于磨削台，磨削台通过横移机构沿着控制柜轴向往复移动，因此物料朝向磨削座的一面能够被大面积往复来回磨削，磨削效果好，第一面磨削完成后通过取料手将物料放置于翻料组件，通过翻料组件实现物料的反面，取料手再次抓住物料，进行第二面的磨削。

在上述的全自动平面磨床中，所述的翻料组件包括设置在磨削台内的翻料座，所述的翻料座一侧设有转板，所述的转板上连接有转杆体，所述的转杆体铰接与磨削台，所述的转杆体一端连有翻料电机，且所述的翻料座上设有物料吸附组件。通过翻料电机带动转杆体的转动实现翻料座的翻转，翻料座反转后，翻料座上的物料另一面正好抵靠于磨削座。

在上述的全自动平面磨床中，所述的物料吸附组件包括设置在翻料座上的磁吸体，所述的磁吸体为若干个且在翻料座上呈环状周向排列，所述的磁吸体与供电模块相连，所述的翻料座中部还设有物料定位结构。通过磁吸体的供电实现翻料座上的物料翻转后的下料和翻转过程中的吸料固定，翻料稳定且效率高，过程简单。

在上述的全自动平面磨床中，所述的磁性抓料机构包括设置在取料手上的若干电磁抓料体，所述的取料手包括上座和下座，所述的上座和下座上下间隔设置且在两者之间弹性缓冲结构，且所述的上座和下座轴向相对活动，所述的电磁抓料体设置在下座底侧且呈环状排列，所述的电磁抓料体与供电模块相连。通过对电磁抓料体的通电和断电实现取料手的抓料和下料工作，上料和下料稳定。