[实用新型]一种管端自动封口装置

说明书

本实用新型公开了一种管端自动封口装置，包括机架和设置在机架上的定位装置，定位装置包括夹具，以装夹管件，且管件端部伸出夹具前端面，夹具连接有电机由电机驱动旋转，夹具端部设置有与控制器连接的加热装置、挤压成型装置以及封口装置，加热装置包括加热部和驱动加热部十字移动的十字驱动机构，加热部设置在夹具前端正上方；挤压成型装置和封口装置分别设置在夹具端部的两侧，且均连接有推动装置，并由推动装置分别推动向中心进给；利用上述装置加工时，先启动加热装置对管件端口高温处理，再通过挤压成型装置将管口挤压成型，进一步封口，整个过程有控制器控制，自动化程度，直接在管件上处理避免堵块单独加工，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，特别是一种管件端部加工装置。

背景技术

目前，如图3所示的管件加工中，需要在中空的管件两端配合安装堵块将其封堵，形成整体进而出厂。这种加工则需要对堵块单独加工，过程相对繁琐且耗费时间及人力，成本高，现将舍弃堵块单独加工装配的方法，直接在管件端口加工封闭，避免堵块的单独加工和装配以降低成本。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于直接在管件端口封口加工的管端自动封口装置，以降低加工成本，提高加工效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种管端自动封口装置，包括机架和设置在所述机架上的定位装置，所述定位装置包括夹具，以装夹管件，且管件端部伸出夹具前端面，所述夹具连接有电机由电机驱动旋转，所述夹具端部设置有与控制器连接的加热装置、挤压成型装置以及封口装置，所述加热装置包括加热部和驱动所述加热部十字移动的十字驱动机构，所述加热部设置在夹具前端正上方，以下移套住管件端口加热；所述挤压成型装置和封口装置分别设置在夹具端部的两侧，且均连接有推动装置，并由推动装置分别推动向中心进给；利用上述装置加工时，先启动加热装置对管件端口高温处理，再通过挤压成型装置将管口挤压成型，进一步封口，整个过程有控制器控制，且高温处理、挤压成型和封口时夹具均带动管件旋转，自动化程度高，直接在管件上处理避免堵块单独加工，降低生产成本。

作为上述技术方案的改进，所述十字驱动机构包括固定在机架上的横向推动装置、由所述横向推动装置推动前后移动的气缸，所述气缸的气缸杆连接所述加热部，并推动加热部上下移动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述加热部为环状，以套装管件端口。

进一步，所述挤压成型装置包括设置为圆台结构的挤压滚轮，和供所述挤压滚轮安装的安装座，所述挤压滚轮小端与管件端口同方向，且挤压滚轮中部与管件端口位置对应，所述安装座连接推动装置，由推动装置推动；挤压滚轮挤压管口，使管口向内缩小便于后续封口。

进一步，所述封口装置设置在夹具左侧，包括移动台，所述移动台上安装有滚轮，所述滚轮轴线与管件轴线平行设置，所述滚轮直径大于管件直径，且其端部与管件伸出端的端口对应；滚轮移动终点时，其最右侧母线超过管件伸出端最右侧，以将管口推动封口。

进一步，所述夹具端部设置有冷却液喷口，以在加工冷却管件，避免高温烧坏。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种管端自动封口装置，包括机架和设置在所述机架上的定位装置，所述定位装置包括夹具，以装夹管件，且管件端部伸出夹具前端面，所述夹具连接有电机由电机驱动旋转，所述夹具端部设置有与控制器连接的加热装置、挤压成型装置以及封口装置，所述加热装置包括加热部和驱动所述加热部十字移动的十字驱动机构，所述加热部设置在夹具前端正上方，以下移套住管件端口加热；所述挤压成型装置和封口装置分别设置在夹具端部的两侧，且均连接有推动装置，并由推动装置分别推动向中心进给；利用上述装置加工时，先启动加热装置对管件端口高温处理，再通过挤压成型装置将管口挤压成型，进一步封口，整个过程有控制器控制，自动化程度，直接在管件上处理避免堵块单独加工，降低生产成本。