[实用新型]一种光固化3D打印机出料回料装置

说明书

本实用新型属于3D打印技术领域，公开了一种光固化3D打印机出料回料装置，包括：储料容器，储料容器分别连通有正气压输出装置和负气压输出装置，储料容器内设有出料管，出料管延伸至储料容器的外部并与料槽连通；用于避免所述正气压输出装置和负气压输出装置同时向所述储料容器输出正压和负压的正负压切换装置；以及，设置在所述储料容器正下方的重量检测装置。本实用新型通过将正气压输出装置输出的正气压通过正负压切换装置进入储料容器内部，使得储料容器内的原料经出料管被送至料槽；同时，利用负气压输出装置输出的负气压通过正负压切换装置进入储料容器内部，使得料槽内的原料经出料管被送回至储料容器内；从而完成原料的出料和回料操作。

技术领域

本实用新型属于3D打印技术领域，具体涉及一种光固化3D打印机出料回料装置。

背景技术

3D打印技术，又称增材制造，指通过程序把三维模型进行分层离散化处理，然后运用粉末状金属、树脂或塑料等可粘合性材料，通过逐层堆积的方式来构造实体。3D打印技术与传统的机械加工技术不同，后者通常采用切削或钻孔等方式实现。3D打印技术能够制造复杂的物体，并且能够更好地节约生产原料，过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，当今在面向个性化和特定性服务制造要求的推动之下，正逐渐用于一些产品的直接制造，在牙科、珠宝以及飞机制造等领域已经得到广泛应用。目前，利用3D打印技术的基本原理实现零件的成型出现了多种具体方法，其中一种为光固化成型法(StereolithographyApparatus，SLA)，该方法主要是利用液态光敏树脂在特定波长光的照射下发生固化成型的原理。

现有的光固化3D打印机中，为料槽提供原料主要有以下两种方式：

1、原料瓶连接一个气泵，出料时，气泵往原料瓶中充气，原料在气压的作用下经原料瓶中的出料管送至料槽。但是该方法不能将料槽中的原料回收至原料瓶中，而原料长时间暴露空气中易发生变质，导致原料浪费；

2、原料瓶倒立放置，并且原料瓶高于料槽位置，用一根导管将原料瓶和料槽连通，当料槽中的原料液面低于导管的出口时，原料会自动从原料瓶中流出至料槽。此种方式能实现自动出料；但是该方式同样存在不能将料槽中的原料回收至原料瓶的缺陷，并且原料瓶的出口处极易泄露。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种光固化3D打印机出料回料装置。本实用新型通过将正气压输出装置输出的正气压通过正负压切换装置进入储料容器内部，使得储料容器内的原料经出料管被送至料槽；同时，利用负气压输出装置输出的负气压通过正负压切换装置进入储料容器内部，使得料槽内的原料经出料管被送回至储料容器内；从而完成原料的出料和回料操作。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种光固化3D打印机出料回料装置，包括：

储料容器，该储料容器分别连通有正气压输出装置和负气压输出装置，该储料容器内设有出料管，该出料管延伸至储料容器的外部并与料槽连通；

用于避免所述正气压输出装置和负气压输出装置同时向所述储料容器输出正压和负压的正负压切换装置；以及，设置在所述储料容器正下方的重量检测装置。

进一步地，所述切换阀为电磁换向阀。

进一步地，所述重量检测装置为重力传感器。

进一步地，所述出料管远离料槽的一端延伸至所述储料容器的内底部。

进一步地，所述储料容器的顶端设有进气口，该进气口通过管道与所述切换阀连接。

进一步地，所述正气压输出装置为打气泵。

进一步地，所述负气压输出装置为抽气泵。

本实用新型的有益效果为：