[实用新型]一种用于精密注塑内热流的管道

说明书

本实用新型公开了一种用于精密注塑内热流的管道，包括第一半管、第二半管、固定环、螺纹槽和卡接主体，所述第二半管滑动连接在第一半管的上端，所述螺纹槽开设在固定环的内侧端，所述固定环螺纹连接在第一半管和第二半管的外侧端后部，所述卡接主体固定连接在第一半管和第二半管的侧端，所述第二半管包括支架、挡环、滑槽、滑块和螺纹，所述挡环对称固定连接在支架的前部和后部，所述螺纹对称开设在支架远离挡环的外侧端前部和后部，所述滑槽开设在支架的底部侧端。本实用新型解决了现有的精密注塑内热流的管道无法拆开，若操作不当使原料在管体内部凝固，容易导致管体堵塞无法再次使用，造成资源的浪费的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种用于精密注塑内热流的管道。

背景技术

精密注塑成型，从严格意义上来说，指的是通过注塑机设备生产出来的塑胶制品的尺寸精度，可以达到0.01mm以下，通常是尺寸在0.01～0.001mm之间的一种注射成型生产方式。精密注塑是主要用于航空航天、汽车零部件、精密仪器、运动器材、检测工具等工业和民用产品上的。一般精密注塑有两个指标：一是设备精度，另一个是模具误差，前者由于尺寸大小和制品厚薄不同难以比较，代表了注塑机的综合水平，一般普通注塑机的重量重复误差在1%左右，较好的机器可达到0.8%，低于0.5%为精密机，小于0.3%为超精密机。据相关资料报道，国际最高水平为小于0.15%。另一个是模具精度，模具的精度除了工程及技术人员的经验外，还需要靠高精密的模具加工设备来完成。而现有的精密注塑内热流的管道无法拆开，若操作不当使原料在管体内部凝固，容易导致管体堵塞无法再次使用，造成资源的浪费，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于精密注塑内热流的管道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于精密注塑内热流的管道，包括第一半管、第二半管、固定环、螺纹槽和卡接主体，所述第二半管滑动连接在第一半管的上端，所述螺纹槽开设在固定环的内侧端，所述固定环螺纹连接在第一半管和第二半管的外侧端后部，所述卡接主体固定连接在第一半管和第二半管的侧端，所述第二半管包括支架、挡环、滑槽、滑块和螺纹，所述挡环对称固定连接在支架的前部和后部，所述螺纹对称开设在支架远离挡环的外侧端前部和后部，所述滑槽开设在支架的底部侧端，所述滑块固定连接在支架远离滑槽的底部侧端，所述卡接主体包括外壳、凹槽、弹簧、第一固定板、卡槽、卡扣和第二固定板，所述凹槽开设在外壳的内侧端，所述弹簧的下端固定连接在凹槽的内侧端底部，所述弹簧的上端固定连接在第二固定板的底端，所述卡扣的下端固定连接在第二固定板的上端，所述卡槽开设在第一固定板的上端，所述第一固定板的下端支撑安装在第二固定板远离卡扣的上端，所述卡扣卡接在卡槽的内部。

优选的，所述第一半管和第二半管结构相同，且第一半管和第二半管组成一个完整的精密注塑用内热流管道。

优选的，所述螺纹槽与螺纹相适配，所述固定环通过螺纹槽螺纹连接在第一半管和第二半管内部的螺纹的外侧端。

优选的，所述第二半管内部的滑块滑动连接在第一半管内部的滑槽的内侧端，所述第一半管内部的滑块滑动连接在第二半管内部的滑槽的内侧端。

优选的，所述卡槽固定连接在第二半管的侧端，所述外壳固定连接在第一半管的侧端。

优选的，所述卡扣和第二固定板通过弹簧与外壳进行固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：