[实用新型]一种3D玻璃高度检测设备

说明书

本实用新型属于手机玻璃检测设备技术领域，为了解决手机3D玻璃检测速度慢且检测精度和准确度差的问题，提供了一种3D玻璃高度检测设备，包括基座，基座上方设有工作台，工作台上设有检测组件，检测组件的下方限定有前侧敞开且左右间隔开设置的左检测腔和右检测腔，检测组件的底部设有可在左检测腔和右检测腔之间滑动的光学传感器，检测组件的前方设有可滑入或滑出左检测腔的左检测工位和可滑入或滑出右检测腔的右检测工位，左检测工位上限定有用于容纳待检测玻璃的第一检测槽和第二检测槽，右检测工位上限定有用于容纳待检测玻璃的第三检测槽和第四检测槽。本实用新型可以提升玻璃的检测效率和速度。

技术领域

本实用新型属于手机玻璃检测设备技术领域，具体涉及一种3D玻璃高度检测设备。

背景技术

手机3D玻璃检测在整个加工工艺环节中需经历多次，较平面玻璃检测难度要较大，现有技术中的检测设备，检测精度和检测准确度较差，而且每次仅能够对一块玻璃进行检测，且每次检测时间较长，检测效率和速度较低，严重制约了手机玻璃的生产速度，不能满足手机玻璃生产的要求。

实用新型内容

本实用新型为了解决手机3D玻璃检测速度慢，且检测精度和准确度差的问题，提供了一种3D玻璃高度检测设备。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种3D玻璃高度检测设备，包括基座，所述基座的左右两侧设有支撑立柱，所述支撑立柱之间设有位于所述基座上方的工作台，所述工作台上设有检测组件，所述检测组件的下方限定有前侧敞开且左右间隔开设置的左检测腔和右检测腔，所述检测组件的底部设有可在所述左检测腔和所述右检测腔之间滑动的光学传感器，所述检测组件的前方设有可滑入或滑出所述左检测腔的左检测工位和可滑入或滑出所述右检测腔的右检测工位，所述左检测工位上限定有用于容纳待检测玻璃的第一检测槽和第二检测槽，所述右检测工位上限定有用于容纳待检测玻璃的第三检测槽和第四检测槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述光学传感器包括：第一雷尼绍光学尺和第二雷尼绍光学尺，当所述光学传感器位于所述左检测腔内是，所述第一雷尼绍光学尺与所述第一检测槽对应，所述第二雷尼绍光学尺与所述第二检测槽对应；当所述光学传感器位于所述右检测腔内是，所述第一雷尼绍光学尺与所述第三检测槽对应，所述第二雷尼绍光学尺与所述第四检测槽对应。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一检测槽与所述第二检测槽之间的距离等于所述第三检测槽与所述第四检测槽之间的距离。

根据本实用新型的一个实施例，所述基座内设有传动组件，所述左检测工位与所述右检测工位均传动连接所述传动组件。

根据本实用新型的一个实施例，邻近所述左检测工位的支撑立柱上设有左启动按钮，所述左启动按钮电连接所述传动组件并驱动所述左检测工位滑动；邻近所述右检测工位的支撑立柱上设有右启动按钮，所述右启动按钮电连接所述传动组件并驱动所述右检测工位滑动。

根据本实用新型的一个实施例，所述检测组件的底部设有沿左右方向延伸的导向件，所述光学传感器可滑动地设在所述导向件。

根据本实用新型的一个实施例，所述检测组件还包括：中央处理器、显示器、鼠标和键盘，所述中央处理器电连接所述光学传感器，所述显示器、所述鼠标和所述键盘均电连接所述中央处理器。

本实用新型的有益效果：本实用新型的通过在检测组件的下方设置左检测腔和右检测腔，并设置可在两个检测腔之间滑动的光学传感器，在玻璃检测过程中，一个检测腔进行检测，另一个检测腔进行准备，检测完成后准备工作也可以完成，由此可以保证玻璃检测持续进行，消除了玻璃检测准备的停机时间，进而可以提升检测效率和速度。而且，通过在每个检测工位上限定出两个检测槽，两个安装槽内均放入待检测玻璃，每次同时对两块玻璃进行检测，由此可以进一步提升检测效率和速度。

附图说明

图1为本实用新型的尺寸检测组件的结构示意图；