[实用新型]冷却辊

说明书

本实用新型公开了一种冷却辊，包括辊壁，辊芯，冷却系统，轴承和驱动齿轮，所述冷却系统包括冷却介质入口，介质出口，蓄流腔，冷流腔，流道板和止流板，辊芯内部开设有冷却介质的出口和入口，出口和入口通过固定连接的分配流道与辊芯内部开设的蓄流腔连通，辊芯固定设有流道板，流道板远离与辊芯固定的一端和蓄流腔形成窄缝，该窄缝贯通蓄流腔和冷流腔，冷流腔设在辊壁与辊芯之间，形成辊壁与辊芯的隔层，冷流腔内的冷却介质可充分的与辊壁与辊芯接触，继而更好的带出热量，辊芯固定设有止流板穿过冷流腔与辊壁连接，辊芯的两端固定安装有轴承，所述驱动齿轮固定安装在辊芯的一端。本实用新型的结构精巧，辊壁温度均匀一致，冷却效果好，有利于延迟冷却辊的寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种加工领域，特别涉及一种冷却辊。

背景技术

在现有的冷却辊，辊壁表面上沿着轴向的各点的温度难以保持一致，造成塑胶产品生产时冷却不均匀，导致产品变形，明显不符合生产设计要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冷却辊，可以达到辊壁表面温度均匀一致，密封效果好。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种冷却辊，包括辊壁，辊芯，冷却系统，轴承和驱动齿轮，所述冷却系统包括冷却介质入口，介质出口，蓄流腔，冷流腔，流道板和止流板，辊芯内部开设有冷却介质的出口和入口，出口和入口通过固定连接的分配流道与辊芯内部开设的蓄流腔连通，辊芯固定设有流道板，流道板远离与辊芯固定的一端和蓄流腔形成窄缝，该窄缝贯通蓄流腔和冷流腔，冷流腔设在辊壁与辊芯之间，形成辊壁与辊芯的隔层，冷流腔内的冷却介质可充分的与辊壁与辊芯接触，继而更好的带出热量，辊芯固定设有止流板穿过冷流腔与辊壁连接，辊芯的两端固定安装有轴承，所述驱动齿轮固定安装在辊芯的一端。

进一步的，所述辊芯两端固定设有高压旋转密封圈，该密封圈固定安装在辊芯与轴承之间，该密封圈耐压为20MPa，使用温度为-50～+250℃，可解除介质有油，气，水乳。

进一步的，所述高压旋转密封圈与轴承之间固定安装有密封盖板。

进一步的，所述密封盖板与辊壁之间使用辊壁支撑座固定连接。

进一步的，所述轴承外表面固定安装有轴承盖。

进一步的，所述密封盖板和轴承盖与辊芯接触处固定设有油封。

进一步的，所述止流板与辊芯连接处使用弹簧固定连接。

更进一步的，所述窄缝，蓄流腔，分配流道，介质出口和介质入口都是辊芯轴向贯穿的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型的结构精巧，辊壁温度均匀一致，冷却效果好，有利于延迟冷却辊的寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的横截面图；

图4为本实用新型的轴向截面图。

具体实施方式

下面对结合附图对本实用新型的较佳实施例作详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。