[实用新型]一种拉链加工用链带进料机构

说明书

本实用新型公开了一种拉链加工用链带进料机构。该方案包括导带轮、设置于机架上的底座、链带滑座、压带机构以及水平驱动机构，链带滑座滑动设置于所述底座上，压带机构包括盖板以及压带伸缩缸，盖板设置于链带滑座上并与链带滑座之间形成输带间隙，压带机构还包括压带块，压带伸缩缸的伸缩端穿过盖板设置，压带块固定于压带伸缩缸伸缩端的末端，通过设置压带伸缩缸的伸缩端穿过盖板设置，在压紧链带向前输送时，通过压带伸缩缸的伸缩端上固定的压带块进行压紧，从而通过水平驱动机构驱动链带滑座移动以进行链带的进料，减小链带进料机构沿链带宽度方向的占用空间，从而使得采用此链带进料机构的拉链加工设备结构更加紧凑。

技术领域

本实用新型涉及拉链加工领域，具体涉及一种拉链加工用链带进料机构。

背景技术

拉链加工设备是用于为拉链上拉头的设备，现有技术中拉链穿头机一般集成切断、穿链等工序，已经能达到一定的自动化程度。

现有的技术中，公告号为CN 207341304U的中国实用新型公开了一种拉链切断穿头机：包括机架、设置于所述机架上的进料机构及与所述进料机构连接的加工机构，其中：所述进料机构，用于运送拉头和拉链带至所述加工机构；所述加工机构，包括依次连接的导板组件、切刀组件、输送拉头组件及夹子组件，其中，导板组件用于将拉链带向切刀组件送料，该实用新型的导板组件包括上压板与下压板，上压板与下压板形成供拉链带穿过的导板空间，上压板在气缸的驱动下能压缩或扩大导板空间从而压紧或松开拉链带，但此种导板组件的设置方式占用沿拉链带宽度方向的空间较大，因此具有改进空间。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种拉链加工用链带进料机构，针对使用过程中出现的链带进料机构占用沿链带的宽度方向的空间较大的问题进行优化，使得使用此链带的进料机构的拉链加工设备结构更加紧凑。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种拉链加工用链带进料机构，包括设置于拉链加工设备机架上的导带轮、设置于机架上的底座、滑动设置于底座上的链带滑座、设置于链带滑座上的压带机构以及驱动链带滑座往复滑动的水平驱动机构，所述链带滑座沿链带输送的方向滑动设置于所述底座上，所述压带机构包括盖板以及压带伸缩缸，所述盖板设置于链带滑座上并与链带滑座之间形成输带间隙，所述压带机构还包括压带块，所述压带伸缩缸的伸缩端穿过所述盖板设置，所述压带块固定于所述压带伸缩缸伸缩端的末端。

通过这样设置，通过压带伸缩缸的伸长或缩短驱动压带块下降或上升，从而对链带压紧或松开，链带进料过程中，压带伸缩缸伸长，从而带动压带块下降压紧链带，继而水平驱动机构驱动滑座向前进给，完成链带进料过程，压带伸缩缸穿过盖板的设置使得链带进料机构沿链带的宽度方向的占用空间减小，从而使得采用此链带进料机构的链带加工设备的整体尺寸更小、结构更加紧凑。

作为优选，所述压带块的纵向截面呈“H”形状，所述压带块的上下两端均包括两凸起部以及设置于两凸起部之间的凹陷部，所述压带块上端的凹陷部与所述压带伸缩缸的伸缩端卡接固定。

通过这样设置，压带块呈“H”形状的设置一方面在加工过程中，减小了应力在凹陷部集中现象，另一方面压带伸缩缸的伸缩端与凹陷部的卡接，方便组装，从而方便采用此进料机构的设备的加工生产。

作为优选，所述压带块下端的两凸起部上均设置有多个防滑凹槽。

通过这样设置，防滑凹槽的设置增加压带块对链带的夹紧效果，压带块压紧链带后，减少链带相对于压带块移动的情况发生。

作为优选，所述防滑凹槽的开设方向与所述链带的长度方向垂直。

通过这样设置，防滑凹槽采用此种形式设置防滑的效果更佳。

作为优选，所述凹陷部正对于链带的链牙啮合处设置，所述凹陷部的宽度大于链带链牙的宽度。