[实用新型]一种用于铜线生产的涂漆设备

说明书

本实用新型公开了一种用于铜线生产的涂漆设备，包括工作台，所述工作台的一侧顶部连接有竖直的第一固定板，所述工作台的另一侧顶部连接有竖直的第二固定板，所述第一固定板与第二固定板的顶部之间连接有水平的连接板，所述第二固定板远离第一固定板的一侧上方设置有推杆电机，所述推杆电机的输出端连接有推动杆，所述推动杆的底部连接有安装板，所述安装板的一侧安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端连接有水平的转动轴。本实用新型在使用时，不但能够根据铜线的粗细进行调节，自动带动带动钢线转动，对钢线进行转动后均匀涂漆，且在涂漆后，便于对多个涂漆后的铜线进行加快风干，提高铜线的干燥效率。

技术领域

本实用新型涉及涂漆设备技术领域，尤其涉及一种用于铜线生产的涂漆设备。

背景技术

生活中，实用铜线做导线。导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等;导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等;塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。

在目前用于铜线生产的涂漆设备技术中，大多数的涂漆设备结构较为简单，在使用时，不但不能够对不同直径的铜线进行控制转动，导致在涂漆时，容易出现涂漆不均匀，且在涂漆后，不能够对多个铜线进行同时吹干干燥，存在干燥效率较低的现象，为此我们设计出了一种用于铜线生产的涂漆设备来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铜线生产的涂漆设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于铜线生产的涂漆设备，包括工作台，所述工作台的一侧顶部连接有竖直的第一固定板，所述工作台的另一侧顶部连接有竖直的第二固定板，所述第一固定板与第二固定板的顶部之间连接有水平的连接板，所述第二固定板远离第一固定板的一侧上方设置有推杆电机，所述推杆电机的输出端连接有推动杆，所述推动杆的底部连接有安装板，所述安装板的一侧安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端连接有水平的转动轴，所述转动轴的另一侧连接有转动轮，所述安装板的另一侧转动安装有水平的转动杆，所述转动杆的另一侧连接有传动轮，所述转动轮与传动轮之间套接有传动带，所述工作台靠近第二固定板的一侧上方连接有连接块，所述连接块的一侧连接有抵板，所述第一固定板与第二固定板的下方均设置有等距离的限位套孔，两组所述限位套孔的内部活动安装有铜线，所述连接板靠近第二固定板的一侧上方设置有喷漆桶，所述喷漆桶的底部连接有喷漆管，所述喷漆管的底部贯穿连接板，并连接有水平的传送管，所述传送管的底部连接有等距离的喷漆头，所述连接板靠近第一固定板的一侧顶部设置有相对平行的安装块，所述第一固定板一侧的安装块上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有水平的驱动轴，所述驱动轴的另一侧贯穿两个安装块，并连接有第一限位块，两个所述安装块之间的驱动轴上套接有竖直向下的安装条，所述安装条的底部贯穿连接板安装有风吹扇。

优选的，所述第二固定板上的限位套孔为铜线的输入端，所述第一固定板上的限位套孔为铜线的输出端，所述第二固定板上的限位套孔设置在抵板与传动带之间，所述抵板的顶部与限位套孔的底部位于同一水平线上。

优选的，所述安装条的上方设置有安装孔，所述安装孔的内侧与驱动轴的外侧设置有相适配的螺纹，所述连接板上设置有与安装条相适配的滑动限位槽。

优选的，所述限位套孔上方的第二固定板上设置有相对平行的滑动槽，所述安装板靠近第二固定板的一侧设置有相对平行的滑动轴，两个滑动轴的另一侧均延伸至滑动槽的内部连接有第二限位块。

优选的，所述喷漆头两两之间的间距与限位套孔两两之间的间距相同。

优选的，所述工作台上安装有控制器，所述驱动马达、推杆电机和驱动电机均与控制器的输出端电性连接。

优选的，所述控制器的型号为DATA-7311。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：