[实用新型]一种单电机控速驱动的固液分离装置

说明书

本实用新型涉及固液分离设备技术领域，尤其涉及一种单电机控速驱动的固液分离装置，包括机体、分离机构和驱动电机，所述分离机构设置于机体内腔，分离机构包括外转鼓、螺旋推料器、第一输入轴和第二输入轴，所述外转鼓套设于螺旋推料器的外，所述第一输入轴套设于第二输入轴外，第一输入轴与第二输入轴可分别转动，所述外转鼓与第一输入轴连接，所述螺旋推料器与第二输入轴连接，所述驱动电机的输出轴通过传动机构分别与第一输入轴和第二输入轴连接。本方案中使用者可以通过调整连接驱动电机的输出轴与第一输入轴、第二输入轴之间的传动机构的传动比，以形成不同的转速差，以适应不同的浆料分离工作，装置通用性更强，使用成本更低。

技术领域

本实用新型涉及固液分离设备技术领域，尤其涉及一种单电机控速驱动的固液分离装置。

背景技术

固液分离装置是一种利用离心力将悬浮液中的固体颗粒与液体分开的设备，它主要用于化工、选矿、石油、制药、食品等行业，以及有恶臭气味污水处理等需要对含固悬浮液进行沉降分离的场合。目前，常规的离心机主要为卧式螺旋卸料沉降离心机，这种离心机外转鼓和内螺旋推料器与转鼓之间的相对运动是由差速器来实现的，差速器的外壳与转鼓连接，差速器的输出轴与螺旋推料器连接，由于差速器能使螺旋推料器和外转鼓以不同的转速旋转，从而使两个机构形成相对运动，进而达到固液分离的目的。

然而，固液分离装置使用机械差速器形成的转速差相对固定，但是因需要分离的物料特性的不同，需要的转速差也不尽相同，机械差速器则很难适应此种工作状况，而且差速器设置于机体内部的不仅更换麻烦，而且成本较高，使得固定分离装置的通用性较差，工作效率较低。

发明内容

为此，需要提供一种单电机控速驱动的固液分离装置，来解决现有技术中的固液分离设备内外分离机构的转速差调节不便，通用性较差，使用成本高的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种单电机控速驱动的固液分离装置，所述固液分离装置包括机体、分离机构和驱动电机，所述分离机构设置于机体内腔，分离机构包括外转鼓、螺旋推料器、第一输入轴和第二输入轴，所述外转鼓套设于螺旋推料器的外，所述第一输入轴套设于第二输入轴外，第一输入轴与第二输入轴可分别转动，所述外转鼓与第一输入轴连接，所述螺旋推料器与第二输入轴连接，所述驱动电机的输出轴通过传动机构分别与第一输入轴和第二输入轴连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述第一输入轴和/或第二输入轴与驱动电机的输出轴之间通过皮带传动机构或者齿轮传动机构连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述第一输入轴与驱动电机的输出轴通过同步带传动，所述第二输入轴与驱动电机的输出轴之间通过同步带传动。

作为本实用新型的一种优选结构，所述固液分离装置还包括润滑系统，所述润滑系统用于润滑第一输入轴和/或第二输入轴外的转动轴承，润滑系统包括油箱、油泵和循环回路，所述循环回路连通油箱、油泵和转动轴承。

作为本实用新型的一种优选结构，所述润滑系统还包括温度监测单元，所述温度监测单元用于监测润滑油的温度。

作为本实用新型的一种优选结构，所述固液分离装置还包括进料机构，所述进料机构包括进料泵和进料管，所述进料管的一端与进料泵连接，进料管的另一端与外转鼓的内腔连通。

作为本实用新型的一种优选结构，所述第二输入轴包括实心轴与中空轴，所述实心轴一端与驱动电机传动连接，另一端与中空轴连接，所述中空轴内具有分配腔，所述分配腔通过甩浆口与螺旋推料器的内腔连通，所述进料管的另一端由中空轴的底部插入分配腔内。

作为本实用新型的一种优选结构，所述外转鼓侧壁上开设有出渣口，外转鼓的底部开设有溢流口，所述机体与外转鼓之间具有环形出渣腔，所述环形出渣腔位于出渣口的外部，环形出渣腔的侧壁上设置有开口。