[实用新型]一种冰箱钣金件的冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种冰箱钣金件的冲压模具，包括底座，所述底座的底部四角处均安装有支腿，所述底座的顶部中间处固定安装有下模具，所述底座的顶部两侧均安装有支柱，两组支柱的顶部分别和顶板的底部两侧固定连接，所述顶板的底部两侧均安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底部插接有第一活塞杆，两组第一活塞杆的底部分别和移动板的顶部两侧固定连接。本实用新型通过第二液压缸工作，使得第二活塞杆带动活动板在滑槽内移动，使得对冲孔后的钣金件底部形成的毛刺利用磨砂层进行打毛，达到去毛刺的效果，从而节省了后续的去毛刺的工艺，实现的提高效率的效果，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种冰箱钣金件的冲压模具。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，现有的在冰箱的生产过程中，需要对冰箱的钣金件进行冲压，冲压产生的效果不同，用处也不同，现有的在对钣金件进行冲压包括冲压成孔，使得方便安装之类的，从而需要使用冲压模具，现有的冲压模具在使用的过程中会产生毛刺，现有的设备不具备去毛刺的功能，需要后续工艺处理，而且对废料的收集较为麻烦，因此，我们提出一种冰箱钣金件的冲压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冰箱钣金件的冲压模具，解决了背景技术中所提出现有的在对钣金件进行冲压包括冲压成孔，使得方便安装之类的，从而需要使用冲压模具，现有的冲压模具在使用的过程中会产生毛刺，现有的设备不具备去毛刺的功能，需要后续工艺处理，而且对废料的收集较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冰箱钣金件的冲压模具，包括底座，所述底座的底部四角处均安装有支腿，所述底座的顶部中间处固定安装有下模具，所述底座的顶部两侧均安装有支柱，两组支柱的顶部分别和顶板的底部两侧固定连接，所述顶板的底部两侧均安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底部插接有第一活塞杆，两组第一活塞杆的底部分别和移动板的顶部两侧固定连接，所述移动板的两侧分别套装于两组支柱的外壁，所述移动板的下端设置有上模具，所述移动板的底部两侧均安装有冲压头，所述上模具的顶部两侧均开设有孔洞，两组冲压头分别插接于两组孔洞的内腔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的右侧壁开设有第二通道，所述第二通道的顶部连通有第一通道且第一通道的数目为两组，所述下模具的顶部两侧均开设有冲压孔，两组冲压孔分别和两组第一通道连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上模具的顶部两侧均固定连接有限位杆，所述移动板的顶部两侧均开设有限位孔，两组限位杆贯穿限位孔且延伸至移动板的顶部外侧，所述限位杆的外壁套装有弹簧，所述弹簧的顶部和底部分别与上模具的顶部和移动板的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下模具的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔插接有活动板，所述活动板的顶部两侧均开设有与冲压孔大小相同的圆孔，所述活动板的左端连接有固定块，所述固定块的右侧壁和第二活塞杆的一端连接，所述第二活塞杆的另一端和第二液压缸的一端连接，所述第二液压缸的另一端固定安装于下模具的左侧壁，所述第二液压缸的液压输出端和第二活塞杆的液压输入端连接，所述活动板为表面为磨砂面。。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一液压缸的液压输出端和第一活塞杆的液压输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的冰箱钣金件的冲压模具，通过第二液压缸工作，使得第二活塞杆带动活动板在滑槽内移动，使得对冲孔后的钣金件底部形成的毛刺利用磨砂层进行打毛，达到去毛刺的效果，从而节省了后续的去毛刺的工艺，实现的提高效率的效果。