[实用新型]一种排气降噪装置及压缩机有效
申请号: | 201821789833.0 | 申请日: | 2018-10-31 |
公开(公告)号: | CN209370052U | 公开(公告)日: | 2019-09-10 |
发明(设计)人: | 韦衍;郭松灿;吕浩福;雷卫东 | 申请(专利权)人: | 珠海凌达压缩机有限公司;珠海格力电器股份有限公司 |
主分类号: | F04C18/02 | 分类号: | F04C18/02;F04C29/00;F04C29/06;F04C29/12 |
代理公司: | 北京细软智谷知识产权代理有限责任公司 11471 | 代理人: | 王金宝 |
地址: | 519000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 排气 降噪装置 膨胀室 压缩机 排气通道 压力脉动 反射 噪声 压缩机技术领域 有效降低压缩机 排气压力脉动 膨胀 本实用新型 压缩机排气 噪声污染 脉动噪声 排气噪声 气体流速 反射壁 消耗 | ||
本实用新型提供了一种排气降噪装置及压缩机,涉及压缩机技术领域,解决了现有压缩机排气的压力脉动噪声大的技术问题。该排气降噪装置包括至少一个膨胀室,所述膨胀室具有反射壁,当所述排气降噪装置设置于压缩机的排气通道中,气体经所述膨胀室膨胀和反射而降低脉动噪声。气体在膨胀室经历膨胀和反射后能量被消耗,降低了排气的压力脉动,气体流速也下降,从而有效降低了排气噪声;将排气降噪装置设置于压缩机的排气通道中,能够有效降低压缩机排气压力脉动噪声,减少噪声污染。
技术领域
本实用新型涉及压缩机技术领域,尤其是涉及一种排气降噪装置及压缩机。
背景技术
在一般的涡旋压缩机结构中,端盖排气孔为通孔结构,低温低压的冷媒经过动涡盘和静涡盘相互粘合形成的压缩腔压缩,压缩腔内部冷媒达到一定压力后,排放至端盖与静涡盘形成的密闭空间中。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:
压缩机内部的冷媒在压缩过程中经历了由低压至高压的压力变化过程,而且压缩机内部空腔是有大小变化的,冷媒在流动过程中会发生流动方向改变和喷射到内部结构的情形,冷媒压力也会有波动,也即压力脉动,压力发生波动就会产生噪声。由于经过压缩的冷媒具有高温高压的特点,冷媒压力脉动大,导致气动噪声大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种排气降噪装置及压缩机,以解决现有技术中存在的压缩机排气的压力脉动噪声大的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种排气降噪装置,包括至少一个膨胀室,所述膨胀室具有反射壁,当所述排气降噪装置设置于压缩机的排气通道中,气体经所述膨胀室膨胀和反射而降低脉动噪声。
可选地,所述膨胀室包括两个间隔设置的套筒隔板,所述套筒隔板的壁面作为反射面对气体反射而消耗能量。
可选地,所述套筒隔板具有入口端和出口端,且所述入口端的内径小于所述出口端的内径。
可选地,所述套筒隔板为锥形漏斗状,且其锥形面作为反射面。
可选地,所述膨胀室包括入口段和膨胀段,所述膨胀段为锥台状。
可选地,至少三个所述套筒隔板依次排布形成多级膨胀室。
可选地,所述多级膨胀室包括一级膨胀室和至少两个二级膨胀室,所述一级膨胀室的轴向膨胀距离与所述二级膨胀室的轴向膨胀距离不同。
可选地,所述膨胀室包括支撑壳体,所述排气降噪装置能够通过所述支撑壳体固定于所述排气通道中。
可选地,所述支撑壳体为排气套筒,所有所述套筒隔板均轴向固定于所述排气套筒的内侧。
本实用新型提供的一种压缩机,包括排气通道以及以上任一的排气降噪装置,所述排气降噪装置固定于所述排气通道中。
可选地,所述压缩机为涡旋压缩机。
可选地,所述排气降噪装置固定于端盖回油通道中,且位于端盖进气通道出口的下游。
本实用新型提供的一种排气降噪装置及压缩机,气体在膨胀室经历膨胀和反射后能量被消耗,降低了排气的压力脉动,气体流速也下降,从而有效降低了排气噪声;将排气降噪装置设置于压缩机的排气通道中,能够有效降低压缩机排气压力脉动噪声,减少噪声污染。
附图说明
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