[实用新型]一种锅炉风机轴盘铸造生产设备

说明书

本实用新型涉及一种锅炉风机轴盘铸造生产设备，包括铸造箱体、滑轮、铸造室、液泵、蜗杆、驱动电机、传动齿轮、同步带、齿条、传动带、涡轮、转轴、搅拌轴和加热电阻丝，铸造室通过滑轮滑动连接在铸造箱体内部，蜗杆转动连接在铸造箱体内部顶端面，且与驱动电机的输出端固定连接，蜗杆与转轴固定连接，搅拌轴固定设置在转轴环形侧面，加热电阻丝位于搅拌轴内部，涡轮转动连接在铸造箱体内部，两个齿轮通过铰轴对称转动连接在铸造箱体内部左右两侧，两个齿条对称滑动连接在铸造箱体内部，液泵设置在铸造箱体右端面，本实用新型使液体金属上下移动，提升了搅拌效果，通过在搅拌的过程中，可对液体金属进行加热，防止液体凝固。

技术领域

本实用新型涉及机械生产设备领域，具体为一种锅炉风机轴盘铸造生产设备。

背景技术

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。

铸造生产设备属于机械设备的一种，锅炉风机轴盘是通过金属液化后进行铸造后制备而成，但现有的铸造设备在送料的过程中，液体原料由于自身的张力，密度各不相同，密度不同则轴盘的质量较差，且送料的过程中液体金属容易凝固，综上所述，现急需一种锅炉风机轴盘铸造生产设备来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种锅炉风机轴盘铸造生产设备，以解决上述背景技术中提出的现有的铸造设备在送料的过程中，液体原料由于自身的张力，密度各不相同，密度不同则轴盘的质量较差，且送料的过程中液体金属容易凝固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉风机轴盘铸造生产设备，包括铸造箱体、滑轮、支脚、铸造室、液泵、蜗杆、驱动电机、传动齿轮、同步带、齿条、传动带、涡轮、转轴、搅拌轴和加热电阻丝，所述支脚设置在铸造箱体下端面，所述驱动电机设置在铸造箱体顶端面，所述铸造室位于铸造箱体内部，所述铸造室通过滑轮滑动连接在铸造箱体内部，所述蜗杆转动连接在铸造箱体内部顶端面，且与驱动电机的输出端固定连接，所述蜗杆与转轴固定连接，所述搅拌轴固定设置在转轴环形侧面，所述加热电阻丝位于搅拌轴内部，所述涡轮转动连接在铸造箱体内部，所述齿条和齿轮均设有两个，两个所述齿轮通过铰轴对称转动连接在铸造箱体内部左右两侧，两个所述齿条对称滑动连接在铸造箱体内部，且齿条与铸造室顶端固定连接，所述液泵设置在铸造箱体右端面。

进一步地，两个所述传动齿轮的轴通过同步带相连接，所述涡轮与其中一个传动齿轮通过传动带相连接。

进一步地，所述齿轮与齿条相啮合，所述涡轮与蜗杆相啮合。

进一步地，所述液泵通过输入管与铸造室内部相连接，所述液泵通过输出管将液体金属输送至铸造设备内部，且输入管与铸造箱体接触处设置有导柱。

进一步地，所述搅拌轴与加热电阻丝均设有若干个，若干个所述搅拌轴呈环形等距排布于转轴环形侧面。

进一步地，所述齿条到铸造箱体内部顶端面的距离与转轴到铸造室内部底端的距离相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型对液体金属进行搅拌，与传统搅拌机相比，本实用新型使液体金属上下移动，提升了搅拌效果，通过在搅拌的过程中，可对液体金属进行加热，防止液体凝固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中涡轮与传动齿轮的结构示意图；

图3为本实用新型中涡轮与蜗杆的结构示意图。