[实用新型]一种贴片绕线共模电感

说明书

本实用新型提供了一种贴片绕线共模电感，包括电感主体，所述电感主体中部设有中心孔，所述中心孔内放置有磁芯，磁芯上绕制有线圈，电感主体两侧设有柱形凸块和金属引脚，柱形凸块上部设有引脚安装孔，所述金属引脚包括绕线PIN和焊接PIN，柱形凸块之间挖设有绕线槽。本实用新型通过将所述弧形槽的中部和所述引脚安装孔设置于同一水平面，实现了无需折弯就能够将所述线圈的上部线端和下部线端缠于所述绕线PIN，避免了以往技术人工折弯所述线圈引线端造成的人力消耗，且所述上部线端和所述下部线端同时牵引所述磁芯，能将所述磁芯固定在所述中心孔内，无需使用胶水固定所述磁芯，降低了人力消耗和生产成本，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电感技术领域，尤其涉及一种贴片绕线共模电感。

背景技术

共模电感，也叫共模扼流圈，常用于电脑的开关电源中过滤共模的电磁干扰信号。在板卡设计中，共模电感也是起EMI滤波的作用，用于抑制高速信号线产生的电磁波向外辐射发射。

目前的共模电感主要包括电感器骨架，电感器骨架上设置有引脚，磁芯和铜线，铜线缠绕在磁芯后，铜线的引线端伸出电感器骨架外部后缠绕于引脚，再使用高温胶水将磁芯固定在电感器骨架上。但是，由于铜线的引线端在伸出电感器骨架外端时需要弯折之后，才能与引脚缠绕在一起，因此缠脚时，需要人工整理引线端、并人工将引线端缠绕在引脚上，同时为了防止磁芯脱落，还需要使用高温胶水来将磁芯固定在电感器骨架上，这样的作业方式，对作业人员的要求较高，且容易出错导致铜线折断影响生产，耗费了大量的人力物力。因此，实有必要设计一种贴片绕线共模电感，解决现有技术中的缺陷。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种贴片绕线共模电感，其具有无需折弯线圈的引线端就能够将线圈缠绕在磁芯上、不需要使用胶水固定磁芯、降低劳动成本，提高生产效率的优点。

该实用新型提供以下技术方案，一种贴片绕线共模电感，包括电感主体，所述电感主体中部设有中心孔，所述中心孔内放置有磁芯，所述磁芯上绕制有线圈，所述电感主体两侧设有柱形凸块和金属引脚，所述柱形凸块上部设有引脚安装孔，所述金属引脚包括绕线PIN和焊接PIN，所述绕线PIN固定设置于所述柱形凸块并从所述引脚安装孔伸出；所述柱形凸块之间挖设有绕线槽，所述绕线槽包括设于所述绕线槽底部的弧形槽和所述弧形槽上部的方形通道，所述弧形槽的中部与所述引脚安装孔位于同一水平面。

较佳地，所述弧形槽的表面光滑，所述方形通道的宽度大于所述线圈的线宽。

进一步地，所述柱形凸块为4个，所述金属引脚的数量为4个。

较佳地，所述绕线PIN和所述焊接PIN为一体成型制成，所述焊接PIN从所述柱形凸块底部伸出并折弯后，与水平面齐平。

进一步地，所述柱形凸块靠近所述绕线槽的侧壁设有弧形防磨面，所述弧形防磨面表面光滑。

较佳地，所述柱形凸块上还设有承接部，所述承接部的表面平整光滑。

进一步地，所述柱形凸块侧壁上还设有线端安装部，所述线端安装部的高度大于所述线圈的线宽。

本实用新型的有益效果为：通过在所述柱形凸块之间挖设绕线槽，且将所述弧形槽的中部和所述引脚安装孔设置于同一水平面，实现了无需折弯就能够将所述线圈的上部线端和下部线端缠绕在所述绕线PIN上，避免了以往技术中人工折弯所述线圈引线端造成的人力消耗，同时，这样的设计使所述上部线端和所述下部线端同时牵引所述磁芯，能够将所述磁芯固定在所述中心孔内，无需使用胶水固定所述磁芯，降低了人力消耗，降低了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型所述贴片绕线共模电感的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述贴片绕线共模电感的拆分结构示意图；