[实用新型]具备自动下料功能的滤布收卷装置有效

专利信息
申请号: 201821790796.5 申请日: 2018-11-01
公开(公告)号: CN209161055U 公开(公告)日: 2019-07-26
发明(设计)人: 胡圣武;钱烨;黄燎辉 申请(专利权)人: 浙江锐捷滤材科技有限公司
主分类号: B65H18/10 分类号: B65H18/10;B65H18/02;B65H23/26
代理公司: 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 代理人: 李静
地址: 314000 浙江省嘉兴*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 滤布 收卷装置 自动下料 摩擦辊 本实用新型 平推气缸 驱动机构 卸料机构 插接轴 推手 收卷 卸料 技术方案要点 技术效果 驱动电机 生产设备 同一水平 活塞杆 中轴线 裁剪 平行 对准 驱动
【说明书】:

实用新型公开了一种具备自动下料功能的滤布收卷装置,涉及滤布生产设备,旨在解决收卷后滤布不便卸料的问题,其技术方案要点是:一种具备自动下料功能的滤布收卷装置,包括机架、设置于机架的驱动机构,还包括设置于机架的裁剪机构以及卸料机构,所述驱动机构包括两个平行且中轴线处于同一水平面的摩擦辊、位于两个摩擦辊上方的插接轴,以及用于驱动两个摩擦辊的驱动电机,所述卸料机构包括两个平推气缸,以及设置于平推气缸活塞杆端的U形推手,两个所述U形推手分别对准插接轴两端。本实用新型的一种具备自动下料功能的滤布收卷装置,无需工人抬动收卷后的滤布,达到卸料更加便捷的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及滤布生产设备,更具体地说,它涉及一种具备自动下料功能的滤布收卷装置。

背景技术

滤布是由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质,主要应用于空气过滤和清除粉尘,集尘粉末,以净化空气,保护环境,在冶炼厂、化工厂、制糖、染料、医药、食品等工业。

滤布在出厂之前需要通过定型机进行热力定型处理,以提高其在使用过程中的尺寸稳定性,滤布在完成定型后,需要借助收卷装置将其呈卷筒状收卷于空心纸筒之上,但是由于滤布的重量远大于普通布料,因此当滤布完成收卷需要卸料时,可能需要借助桁车等车间设备方可将收卷后的滤布由收卷装置之上卸下,存在卸料不便的问题;因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种具备自动下料功能的滤布收卷装置,无需工人抬动收卷后的滤布,达到卸料更加便捷的技术效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种具备自动下料功能的滤布收卷装置,包括机架、设置于机架的驱动机构,还包括设置于机架的裁剪机构以及卸料机构,所述驱动机构包括两个平行且中轴线处于同一水平面的摩擦辊、位于两个摩擦辊上方的插接轴,以及用于驱动两个摩擦辊的驱动电机,所述卸料机构包括两个平推气缸,以及设置于平推气缸活塞杆端的U形推手,两个所述U形推手分别对准插接轴两端。

通过采用上述技术方案,本实用新型在正常工作时,将定型后的滤布的端部胶固于空心纸筒上,并将该空心纸筒放置于两个摩擦辊之上,将插接轴插入于空心纸筒内,从而利用插接轴的重量对空心纸筒提供下压力,进而确保初始状态下摩擦辊提供的摩擦力足以驱动空心纸筒旋转(若不设置插接轴,可能会因为初始状态卷绕于空心纸筒的滤布量过少,导致空心纸筒与摩擦辊之间的摩擦力不足,而无法正常拉动滤布卷绕于空心纸筒的问题发生);当完成插接轴与空心纸筒的连接后,由驱动电机驱动两个摩擦辊同步且同向旋转,从而通过摩擦辊圆周面的摩擦力带动空心纸筒旋转,进而拉扯滤布卷绕于空心纸筒上;当滤布逐步收卷,直至插接轴与U形推手处于同一水平高度时,平推气缸推动U形推手朝向插接轴运动,从而由两个U形推手对插接轴两端施加向前的推力,进而将插接轴连同收卷后的滤布推离两个摩擦辊,最后通过裁剪机构裁断尚未收卷的滤布,完成收卷后滤布的卸料;综上所述,采用两个摩擦辊利用其圆周面的摩擦力驱动空心纸筒旋转,相较于现有技术,无需安装固定空心纸筒,达到操作更加便利的技术效果,采用两个U形推手推动收卷后的滤布脱离摩擦辊,从而无需工人抬离收卷后的滤布,达到卸料更加便利的技术效果。

本实用新型进一步设置为:所述驱动电机的输出轴设置有主动皮带盘,两个所述摩擦辊均设置有从动皮带盘,两个所述从动皮带盘之间设置有传动皮带,所述主动皮带盘与其一从动皮带盘之间设置传动皮带。

通过采用上述技术方案,驱动电机带动主动皮带盘同步旋转,主动皮带盘在旋转过程中经两个传动皮带的传动,同步对两个从动皮带盘施加扭转力,进而驱动两个摩擦辊以相同转速相同转向旋转,达到仅需一个驱动电机即可同步驱动两个摩擦辊的技术效果,有效提高两个摩擦辊旋转的协调性。

本实用新型进一步设置为:所述机架转动连接有两个压杆,两个所述压杆的活动端分别压迫于空心纸筒两端。

通过采用上述技术方案,由两个压杆压迫空心纸筒两端,从而对其进行限制,有效防止其发生偏移。

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