[实用新型]一种发酵罐

说明书

本实用新型涉及微生物发酵设备的技术领域，尤其是涉及一种发酵罐，包括罐体，罐体内转动连接有竖直设置的搅拌轴，搅拌轴的周面固定连接有搅拌叶片，搅拌轴的上部的固定连接有支撑环，支撑环的下侧固定连接有多根竖直设置的搅拌杆，搅拌轴内部上端竖直开设有进气腔，支撑环内开设有送气腔，各搅拌杆的内部均开设有出气腔，各搅拌杆的周面还分别开设有多个出气孔，搅拌轴的上端延伸出罐体并开设有进气孔，罐体对应搅拌轴一侧的位置还设置有能够将空气送入搅拌轴进气孔的送气机构以及能够驱动搅拌轴转动的驱动机构。本实用新型具有罐体底部发酵物溶氧浓度高，满足微生物的需氧量，发酵效率高的效果。

技术领域

本实用新型涉及微生物发酵设备的技术领域，尤其是涉及一种发酵罐。

背景技术

发酵罐是微生物在发酵过程中生长、繁殖和形成产品的外部环境装饰，它取代了传统的发酵容器，更传统的容器相比，它具有更明显的优点：能进行严格的灭菌，通入空气，提供良好的发酵环境；能实施搅拌等促进微生物成长的措施；能对温度、压力、空气流量自动控制；能通过各种生物传感器测定发酵罐内的菌体浓度、营养成分、溶氧值、产品浓度，用电脑随时调节发酵过程。所以，发酵罐能实现大规模的连续生产，最大限度的利用原料和设备，以获得高产量、高效率。

机械搅拌式发酵罐是发酵工厂常用类型之一，它是利用机械搅拌器的作用，使空气和发酵液充分混合，促进氧的溶解，以保证微生物生长繁殖和代谢所需的溶解氧。机械搅拌式发酵罐的搅拌设备和技术在整个制药、生物产品的开发过程中起着特别重要的作用，在众多类型的发酵设备中，兼具通气又带动机械搅拌的标准式发酵罐用途最为普遍，广泛使用于抗生素、氨基酸、柠檬酸等各个领域。

本实用新型公开了一种新型微生物发酵装置，包括罐体，罐体的底部设于冷却槽中，罐体外壁上的耳板底部设于冷却槽的边沿上，冷却槽的水管与循环泵相连，循环泵与冷凝管相连，冷凝管经过罐体左侧上方的进水口、罐体中心后与罐体右侧下方的出水口相连，罐体左侧顶盖上设有进气口，进气口与罐体内的通气管相连，罐体内部的右侧设有搅拌棒，搅拌棒的顶端与电机相连，罐体顶盖上进气口与搅拌棒之间设有进料口，罐体顶盖上搅拌棒右侧设有进气口，通气管上设有多个开孔；罐体的顶盖和底部均为碟形；罐体内的冷凝管为Z型，搅拌棒设于冷凝管的右侧；通气管上的开孔的朝向向右。该方案具有结构简单，罐内温差小，冷凝管的弯道较少，方便清洗，减少腐蚀，使用寿命长的优点。

上述中的现有技术方案中，通过进气管将空气送入罐体内与罐体内的发酵物进行接触，但由于空气进入罐体内后直接会上升，因而会导致罐体底部的发酵物与空气的接触面较小，溶氧量较低，造成发酵效率较低，发酵效果不好的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种的发酵罐，其具有罐体底部发酵物溶氧浓度高，满足微生物的需氧量，发酵效率高的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种发酵罐，包括罐体，罐体内转动连接有竖直设置的搅拌轴，所述搅拌轴的周面从上至下均匀固定连接有搅拌叶片，所述搅拌轴的位于罐体内上部的位置固定连接有与搅拌轴同轴线的支撑环，所述支撑环的下侧固定连接有多根竖直设置且下端与搅拌轴下端处于同一平面的搅拌杆，所述搅拌轴内部上端竖直开设有进气腔，所述支撑环内开设有与进气腔连通的送气腔，所述各搅拌杆的内部均竖直开设有能够与送气腔连通的出气腔，各所述搅拌杆的周面从上至下还分别开设有多个与出气腔连通的出气孔，所述搅拌轴的上端延伸出罐体并开设有进气孔，所述罐体对应搅拌轴一侧的位置还设置有能够将空气送入搅拌轴进气孔的送气机构以及能够驱动搅拌轴转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，工作时，驱动机构能够驱动搅拌轴转动带动搅拌叶片以及搅拌棒对罐体内的发酵物进行搅拌，与此同时，送气机构将洁净空气通过搅拌轴的上端的送气口送入搅拌轴的进气腔，然后送至支撑环的送气腔内，并送至各搅拌叶片的出气腔，再通过搅拌棒的各出气孔送至罐体内，能够使发酵物在搅拌的过程中充分的与空气进行接触，满足微生物的需氧量，提高发酵效率。