[实用新型]用于大采高工作面的复合采煤系统有效
申请号: | 201821791070.3 | 申请日: | 2018-10-31 |
公开(公告)号: | CN208996728U | 公开(公告)日: | 2019-06-18 |
发明(设计)人: | 侯俊领;唐永志;张继兵;李群;王传兵;李小锋 | 申请(专利权)人: | 攀枝花学院 |
主分类号: | E21C25/10 | 分类号: | E21C25/10;E21C35/04;E21D23/00;E21D23/03 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 林天福 |
地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双滚筒采煤机 采煤系统 采煤滚筒 摇臂结构 采高 复合 刮板输送机 液压顶 煤壁 大采高工作面 设计制造技术 生产工艺装备 本实用新型 采煤过程 煤壁片帮 斜坡面 轨道 采煤 安全生产 配合 | ||
本实用新型公开了一种用于大采高工作面的复合采煤系统,属于采煤生产工艺装备设计制造技术领域。提供一种能有效的降低大采高工作面煤壁片帮事故进而提高安全生产效率的用于大采高工作面的复合采煤系统。所述的复合采煤系统包括含有基座的液压顶撑机构、含有采煤滚筒的双滚筒采煤机和含量有轨道的刮板输送机,所述的双滚筒采煤机布置在所述的轨道上,所述的液压顶撑机构通过其基座与所述的刮板输送机连接,所述的双滚筒采煤机还包括摇臂结构,所述的采煤滚筒分别通过所述的摇臂结构布置在所述双滚筒采煤机的两端;采煤过程中,所述的采煤滚筒通过所述的摇臂结构,在所述双滚筒采煤机的配合下可以在煤壁的中上部截出向煤壁内侧倾斜的斜坡面。
技术领域
本实用新型涉及一种复合采煤系统,尤其是涉及一种用于大采高工作面的复合采煤系统,属于采煤生产工艺装备设计制造技术领域。
背景技术
随着科学技术的不断发展,采煤的机械化程度逐渐提高,综采一次采全高技术得到了广泛的应用。采用一次采全高采煤技术,可以大大提高煤炭的回采率,显著增加矿井安全经济效益。采煤机是综采成套装备的主要设备之一,在长壁采煤工作面,以工作机构把煤从煤体上破落下来俗称破煤并装入工作面输送机俗称装煤的采煤机械。采煤机按调定的牵引速度行走俗称牵引,使破煤和装煤工序能够连续不断地进行。
采煤机一般由截割部、装载部、行走部或叫牵引部、电动机、操作控制系统和辅助装置等部分组成。现有国内外双滚筒采煤机滚筒只可在上下方向上摆动,滚筒没有向煤壁内侧或外侧方向偏斜的功能,割出的煤壁直上直下,随着采煤技术和装备的发展,采高越来越高,目前已达8.8m,在断层构造范围、顶板破碎煤壁松软地点大采高工作面煤壁片帮事故频发,造成大量的人员伤亡和设备损害事故,严重制约矿井安全高效生产。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能有效的降低大采高工作面煤壁片帮事故进而提高安全生产效率的用于大采高工作面的复合采煤系统。
为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于大采高工作面的复合采煤系统,包括含有基座的液压顶撑机构、含有采煤滚筒的双滚筒采煤机和含量有轨道的刮板输送机,所述的双滚筒采煤机布置在所述的轨道上,所述的液压顶撑机构通过其基座与所述的刮板输送机连接,所述的双滚筒采煤机还包括摇臂结构,所述的采煤滚筒分别通过所述的摇臂结构布置在所述双滚筒采煤机的两端;采煤过程中,所述的采煤滚筒通过所述的摇臂结构,在所述双滚筒采煤机的配合下可以在煤壁的中上部截出向煤壁内侧倾斜的斜坡面。
进一步的是,所述的摇臂结构包括滚筒支架、驱动机构和旋转安装架,与所述旋转安装架铰接的滚筒支架可以绕铰接点在同一个竖直面内转动,所述的采煤滚筒安装在所述的滚筒支架上;所述的摇臂结构通过所述的旋转安装架在所述驱动机构的配合下可以绕双滚筒采煤机轴向中心线旋转的安装在所述双滚筒采煤机的两端;所述的斜坡面通过旋转后的采煤滚筒在所述双滚筒采煤机的配合下截出。
上述方案的优选方式是,在所述的双滚筒采煤机上还设置有旋转马达,所述的摇臂结构通过所述的旋转安装架在所述旋转马达的配合下可以绕所述双滚筒采煤机的轴向中心线旋转。
进一步的是,所述的双滚筒采煤机还包括煤机截深驱动机构,所述的双滚筒采煤机通过所述的煤机截深驱动机构安装在所述的轨道上,所述双滚筒采煤机沿煤壁深度方向的每一个截深的深度通过所述的煤机截深驱动机构驱动所述的双滚筒采煤机确定。
上述方案的优选方式是,所述的双滚筒采煤机还包括煤机运行机构,所述的煤机截深驱动机构固装在所述的煤机运行机构上,所述的双滚筒采煤机通过所述的煤机运行机构在所述煤机截深驱动机构的配合下沿所述的轨道往复移动。
进一步的是,所述的复合采煤系统还包括液压顶撑机构推移组件,所述液压顶撑机构的基座与所述刮板输送机的轨道通过所述的液压顶撑机构推移组件活动连接,所述液压顶撑机构沿煤壁深度方向的每一个推移行程的长度通过所述液压顶撑机构推移组件的推移行程确定。
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