[实用新型]一种阀体多工位自动工装

说明书

本实用新型提供一种阀体多工位自动工装，包括转动电机、安装座、球阀安装板、夹持组件及支撑组件；安装座设置于转动电机转动端上；球阀安装板安装于所述安装座上方，球阀安装板与安装座垂直设置，球阀安装板与安装座之间形成球阀工装区域；夹持组件设置于球阀安装板上，夹持组件与球阀的第一端面接触设置；支撑组件设置于安装座上，支撑组件一端与球阀的另外两个端面接触设置；通过将进行球阀装夹的安装座和球阀安装板安装于一端固定安装于加工机床的转动电机上，实现球阀的一次装夹完成后通过转动电机不断转动安装座来进行球阀不同面的工序的加工，解决了现有技术需要多次调整球阀的装夹来满足球阀不同工序的加工，加工效率低的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，尤其涉及一种阀体多工位自动工装。

背景技术

球阀作为一种控制元件，广泛用于各种管道，现有球阀的结构中阀体的阀杆孔垂直于阀门法兰，不利于生产过程中快速装夹；现有加工工艺一般是利用四爪卡盘装夹，校正后车削或镗加工。生产效率低，装夹时校正时间长。也有采用加工中心加工的，同样有装夹问题。且其加工成本高。特别是小批量加工，单件成本更高；另一方面，球阀的阀杆孔与阀体通道有垂直度和位置度要求，采用传统的定位方法，须要多次校调，但仍不能很好的满足设计要求，校调时间长，更换工件后需要重新校调。浪费了大量的时间。因而，球阀阀体阀杆孔的加工效率低，人工成本高，并且作业合格率不高。

中国专利CN201510648507.2描述了一种球阀阀体阀杆孔加工工装，包括用于与卡盘连接的安装座，所述安装座具有用于安装球阀阀体的安装面，所述安装面与卡盘端面垂直，所述安装面上垂直设置有用于被球阀阀体套接的连接杆，所述连接杆的上端设置用于压紧球阀阀体的压块。采用本发明的加工工装，加工作业时工件替换方便，调校时间短，定位误差小，容易组装和分拆，制造及维护成本低，并且能够较好的定位，可用于车加工，镗加工，同样适用于加工中心使用，在CNC加工时无需重复对刀，便于实现批量化生产。

上述机构存在许多不足，如在进行球阀的不同工序的加工时，需要多次调整球阀的装夹来满足球阀不同工序的加工，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的针对现有技术的不足提供一种阀体多工位自动工装，通过将进行球阀装夹的安装座和球阀安装板安装于一端固定安装于加工机床的转动电机上，实现球阀的一次装夹完成后通过转动电机不断转动安装座来进行球阀不同面的工序的加工，代替原有需要针对球阀的不同工序进行多次装夹的工装方式，解决了现有技术中需要多次调整球阀的装夹来满足球阀不同工序的加工，加工效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种阀体多工位自动工装，包括设置于加工机床上的转动电机，还包括：

安装座，所述安装座设置于所述转动电机转动端上；

球阀安装板，所述球阀安装板安装于所述安装座上方，且该球阀安装板与所述安装座垂直设置，该球阀安装板与安装座之间形成球阀工装区域，球阀工装限位于该球阀工装区域上；

夹持组件，所述夹持组件设置于所述球阀安装板上，且该夹持组件与球阀的第一端面接触设置；以及

支撑组件，所述支撑组件设置于所述安装座上，且该支撑组件位于所述球阀工装区域内，该支撑组件一端与球阀的另外两个端面接触设置。

作为改进，所述安装座的上表面上开设有若干T形槽，所述球阀安装板可拆卸安装于所述安装座上，且该球阀安装板通过T形槽用螺栓与所述安装座固定连接。

作为改进，所述球阀安装板朝向球阀工装区域的一端面上设置有球阀限位凸台，该球阀限位凸台设置于所述球阀安装板的中心位置上，该球阀限位凸台与球阀的第一端面配合设置。

作为改进，所述夹持组件数量为两组，且沿所述球阀安装板高度方向对称设置于所述球阀限位凸台的两端，该夹持组件包括：