[实用新型]一种圆柱锂电池自动插针点底机

说明书

本实用新型公开了一种圆柱锂电池自动插针点底机，包括传送带，沿所述传送带依次设置有烫孔机构和点底机构，所述烫孔机构包括热针、加热热针的加热块和控制热针的第一驱动装置，所述点底机构包括旋转升降组件和按压组件，所述旋转升降组件包括转盘、驱动所述转盘的第二驱动装置和均匀分布于所述转盘上的焊针。通过集成烫孔工艺与点底工艺于一体后，电池的点底工艺便实现了自动化，提高了加工效率，节省了人力成本。

技术领域

本实用新型涉及电池加工领域，特别是一种圆柱锂电池自动插针点底机。

背景技术

点底就是将将钢带焊接于电池的负极之上，是锂离子电池生产过程中不可缺少的一个工步。目前在对电池进行点焊一般采用人工操作，先通过人工烫孔，再通过人手操作焊针，将其伸入烫完孔的电池中，对其底部进行点焊。这一操作过程不仅麻烦、效率低、浪费人力，而且由于人工操作误差较大，容易产生次品。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种圆柱锂电池自动插针点底机，实现了自动化，提高了加工效率，节省了人力成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种圆柱锂电池自动插针点底机，包括传送带，沿所述传送带依次设置有烫孔机构和点底机构，所述烫孔机构包括热针、加热热针的加热块和驱动所述热针的第一驱动装置，所述加热块设置于所述热针的顶部，所述点底机构包括旋转升降组件和按压组件，所述旋转升降组件和按压组件对称地布置于所述传送带两侧，所述旋转升降组件包括转盘、驱动所述转盘的第二驱动装置和均匀分布于所述转盘上的焊针。

作为上述技术方案的改进，所述按压组件包括对准所述焊针的尾端的压块和驱动所述压块的第三驱动装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述压块为可通电的黄铜块，所述黄铜块连通安装于所述按压组件中的电源。

进一步，所述烫孔机构前设置有钢带校正机构，所述钢带校正机构包括检测组件和校正组件，所述检测组件包括位于锂电池上方的传感器以及调节所述传感器高度的第四驱动装置。

进一步，所述校正组件包括与锂电池形状相匹配的胶辊、与所述胶辊相对传送带对称安装的从动胶辊和驱动所述胶辊的第五驱动装置。

进一步，所述点底机构前设置有中心孔检测机构，所述中心孔检测机构包括用于检测中心孔的视觉镜头和用于打光的光源。

进一步，所述中心孔检测机构后方设置有排废组件，所述排废组件包括排废座，所述排废座上设置有底部通孔和侧面通孔，所述侧面通孔中设置有滑动磁铁。

进一步，所述第二驱动装置包括电机和气缸。

本发明中一个或多个技术方案至少具有以下有益效果：本实用新型的其中一个技术方案通过集成烫孔工艺与点底工艺于一体后，电池的点底工艺便实现了自动化，提高了加工效率，节省了人力成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型中烫孔机构的结构示意图；

图3是本实用新型中旋转升降组件的结构示意图；

图4是本实用新型中钢带校正机构的结构示意图；

图5是本实用新型中中心孔检测机构的结构示意图。

具体实施方式