[实用新型]一种应用于链传动的防脱链机构

说明书

本实用新型公开了一种应用于链传动的防脱链机构，包括一导向体，导向体具有供链轮上侧链节依次行进的横向导正槽，且横向导正槽的槽口至槽底方向与链轮上侧链节的行进方向相同；横向导正槽的长度L1大于或等于所述链轮的最大半径R1；横向导正槽的槽宽为W，链节的最大宽度为W1，链轮的齿尖宽度为W2，具有W1＜W＜W1+W2。本实用新型的应用于链传动的防脱链机构通过设置具有横向导正槽的导向体，并控制横向导正槽的安装位置及宽度，达到引导并调整链节的行进方向以保证链条和链轮的可靠传动连接，防止链条因偏离链轮而出现跳齿或脱齿现象。

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种应用于链传动的防脱链机构。

背景技术

现有生产回转体建材如钢筋笼时，钢筋笼生产线上编织完成的钢筋笼需要经过转移至下一操作区域，这样需要一种用于钢筋笼转移的传送设备。现有传动设备通常采用链轮链条传动机构完成钢筋笼的传动转移，该链轮链条传动机构由链轮上绕设链条构成。由于钢筋笼外表面设有螺旋筋，当钢筋笼在传动机构的链条上传送时，容易因螺旋筋拉扯链条而带动链条偏离原传送路径，使链条在传动时容易发生脱链，影响生产线的正常运作，严重时还会造成事故。因此有必要防止链条发生脱链。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种应用于链传动的防脱链机构，安装在链轮链条传动机构上用以防止链条和链轮相脱离。

本实用新型提供的一种应用于链传动的防脱链机构，包括一导向体，导向体具有供链轮上侧链节依次行进的横向导正槽，且横向导正槽的槽口至槽底方向与链轮上侧链节的行进方向相同；

横向导正槽的长度L1大于或等于所述链轮的最大半径R1；

横向导正槽的槽宽为W，链条的最大宽度为W1，链轮的齿尖宽度为W2，具有W1＜W＜W1+W2。

进一步的，所述横向导正槽的长度L1大于或等于链轮的齿根圆直径D。

进一步的，所述链轮回转中心至横向导正槽槽口的直线距离L2大于或等于链轮回转中心至横向导正槽槽底的直线距离L3。

进一步的，所述导向体还具有向横向导正槽引导链条行进的导向槽，在沿横向导正槽槽底至槽口的方向上，导向槽的槽宽逐渐增大。

进一步的，所述导向体包含纵杆和两根平行设置的横杆；

两根横杆之间形成所述横向导正槽和导向槽，且两根横杆于靠近横向导正槽槽口的一端底部均与所述纵杆连接。

进一步的，还包括位于导向体尾部的挡板，挡板具有朝向链轮方向的弯折的挡面；

挡面与链节之间的最小间距为L4，L4小于链条中滚子的半径R2。

进一步的，所述挡面为弧形面，其弧形面的圆心角为a，具有1°＜a＜180°。

进一步的，所述导向体的顶部高度低于链轮上侧链节的顶部高度。

进一步的，还包括辅助导向体，设于导向体下方，具有与所述横向导正槽平行且结构一致的辅助横向导正槽，所述辅助横向导正槽供链轮下侧链节依次行进。

进一步的，还包括设于所述链轮轴向外侧且连接所述导向体的侧封板。

本实用新型提供的应用于链传动的防脱链机构通过设置具有横向导正槽的导向体，并控制横向导正槽的安装位置及宽度，达到引导并调整链节的行进方向以保证链条和链轮的可靠传动连接，防止链条因偏离链轮而出现跳齿或脱齿现象。

另外，本实用新型通过设置挡板，并通过控制挡板与链节的间隙，可以避免因链条松弛造成的跳齿，保证链传动的正常运转；此外，通过设置侧封板，防止链轮轴向外侧有异物进入链轮，还可防止工人手指误入链轮等引起的安全问题。

附图说明