[实用新型]用于具有胶印刷机的贴标单元的胶供给装置和贴标单元

说明书

本实用新型提供了一种用于具有胶印刷机(119、219、419)的贴标单元(150、250、400)的胶供给装置，该胶供给装置包括：用于胶的存储罐(110、210)；供给管线(116、216)，其用于将胶从存储罐供给到胶印刷机；进行连续输送的胶泵(111、211、311、411)，其被实施为将胶从存储罐输送到供给管线中；以及用于胶的液压气动贮存器(117、217)，其中液压气动贮存器配置在胶印刷机的上游的供给管线处。

技术领域

本实用新型涉及一种用于具有胶印刷机的贴标单元的胶供给装置。

背景技术

在工业中使用贴标机以高产出连续地将标签分别施加到连续供给的物品、容器或容器的包装上。容器可以是玻璃瓶、塑料瓶(特别是PET瓶)、罐子或罐状容器等，这些容器填充有液体或固体食品、医疗或化妆产品、卫生产品等。这里，贴标机通常包括经常被模块化设计的贴标单元。

在现有技术中已知这种用于贴标机的贴标单元，特别是还用于旋转式贴标机的贴标单元，以用于使用冷胶利用标签对瓶子或类似容器进行贴标，该标签特别还是纸制的标签。这种单元基本上包括至少一个托盘或胶段支撑件 (glue segment support)，托盘或胶段支撑件能够围绕竖直的单元轴线被旋转驱动，托盘或胶段支撑件也称为托盘转盘，其中设置形成了至少一个标签接收部或标签定位面的多个标签托盘或胶段。托盘或胶段各自被实施成被控制以围绕一个单独的转动轴枢转。在贴标过程中，托盘或胶段可随着胶段支撑件的每次循环而移动，首先经过上胶站以在其标签定位面上产生胶施加部，随后经过标签分配站，在标签分配站分别采用一个标签使得标签的背面粘附到设置有胶施加部的标签定位表面，从而同时为标签的背面提供胶。借助于夹持筒，将设置有胶的标签均转移到移动经过贴标单元的容器。作为可选的方案，托盘(其可以特别地被实施为真空托盘)可以首先移动经过标签分配站，用于在标签分配站以图像侧面向标签定位面的方式拾取标签。随后，所携带的标签被引导通过具有有胶侧的上胶(gluing)站，由此为标签的背面提供胶。在这种情况下，省略了上述夹持筒，并且标签可以以它们的有胶的背面直接施加于移动经过托盘转盘的容器。

可以经由旋转驱动的胶辊实现胶施加到托盘或标签的背面上，该胶辊的圆柱形表面区域借助于胶施加条或经由胶印刷机设置有胶膜。例如由DE 10 2015 212 140已知具有胶印刷机的贴标单元。借助于胶印刷机的单独控制的喷嘴，所供给的胶(例如冷胶)通过喷墨印刷方法以明确定义的胶图案被分别施加到托盘或标签上。

无论是采用胶辊还是胶印刷机，都需要为上胶站或贴标单元进行连续的胶供给。为此，通常设置用于贴标单元的胶供给装置，其将胶从存储罐输送到上胶站。在胶印刷机的情况下，还需要以恒定的胶压力进行输送以保证均匀的胶图案。

在现有技术中已知的胶供给装置中，通常使用竖立在地板上的胶容器，借助于固定到胶容器的盖的往复式泵经由软管将来自胶容器的胶泵送到上胶站，该往复式泵例如为斩波泵(chop check pump)。可以经由对应布置的软管将过量的胶运输回胶容器中。然而，在更换用于胶的存储罐期间，生产通常被中断，并且胶压力随着胶泵首先必须被移除随后被插入新的满的存储罐中而发生变化。在此过程中，操作者必须移动有时相当大的质量，因为用于冷胶的充满胶的容器经常具有30kg或更多的重量以使生产中断数尽可能少。除了对于操作者而言重量高之外，在胶容器更换期间发生的胶污染以及在胶容器更换期间和在具有胶辊的传统的贴标单元作业期间的水分损失导致了加工胶的质量的问题，因为如在冷胶的情况下加工胶的耐用性通常是有限的。最后，借助于往复式泵的胶输送不可避免地发生压力变化，这使得借助于胶印刷机难以有效地施加胶。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种用于贴标单元的胶供给装置，特别是用于具有胶印刷机的贴标单元的胶供给装置，该胶供给装置允许以尽可能少的中断而以优选恒定的压力向上胶站供给胶。一般地，本实用新型的目的在于提高贴标单元的生产性和质量。此外，要改善胶供给装置的作业的人体工程学。