[实用新型]焰熔法结晶炉炉体结构有效
申请号: | 201821793578.7 | 申请日: | 2018-11-01 |
公开(公告)号: | CN209144302U | 公开(公告)日: | 2019-07-23 |
发明(设计)人: | 刘永言 | 申请(专利权)人: | 四川晶蓝宝石科技发展有限公司 |
主分类号: | C30B11/10 | 分类号: | C30B11/10;C30B29/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610225 四川省阿坝藏族*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 炉膛 石英观察窗 充填材料 炉体结构 焰熔法 退火 保温纤维棉 本实用新型 复合氧化铝 晶体生长炉 磷酸盐水泥 保温性能 产品品质 复合刚玉 合成宝石 晶体生长 炉体外壳 内保温层 气流扰动 热量散失 上下两段 时间缩短 温度梯度 结晶杆 结晶炉 空心球 耐火层 磷酸 刚玉 种晶 组份 生产成本 生长 节约 保证 | ||
1.一种用于合成宝石的焰熔法结晶炉炉体结构,包括:炉体的保温层和耐火层,放置在下降刚玉结晶杆(8)上的梨形单晶体(6),观察氢氧火焰最高温区域溶滴下落过程的石英观察窗(5),其特征在于:所述保温层为炉体外壳(2)包覆的保温纤维棉(3),所述耐火层以石英观察窗(5)为界分成上下两段组份不同的磷酸盐水泥,上半段充填材料为复合刚玉磷酸(4),下半段充填材料为复合氧化铝空心球(7)。
2.根据权利要求1所述的焰熔法结晶炉炉体结构,其特征在于:所述上半段复合刚玉磷酸(4)内壁模压成型为上小下大的锥孔,单边锥度4~7度,连接高度与石英观察窗(5)目视孔径相同的扩锥孔,单边锥度16~22度。
3.根据权利要求1所述的焰熔法结晶炉炉体结构,其特征在于:所述下半段复合氧化铝空心球(7)内壁连接扩锥孔,单边脱模锥度不大于3度。
4.根据权利要求1或2所述的焰熔法结晶炉炉体结构,其特征在于:所述石英观察窗(5)设置在炉体底部向上200~300mm处。
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